混床001x7MB陽離子交換樹脂的反洗目的與正確的反洗程序要點
產品名稱: | 001x7MB強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂 | |
產品簡介: | 001x7MB是在交聯(lián)為7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于混床系統(tǒng)中純水和超純水制備。 | |
理化性能指標: | 指標名稱 | 指標 |
執(zhí)行標準: | GB/13659-2008 | |
外觀 : | 棕黃至棕褐色球狀顆粒 | |
出廠型式 : | Na+ | |
含水量 % : | 45.00-53.00 | |
質量全交換容量 mmol/g : | ≥4.50 | |
體積全交換容量 mmol/ml : | ≥1.90 | |
濕視密度 g/ml : | 0.77-0.87 | |
濕真密度 g/ml : | 1.25-1.290 | |
范圍粒度 % : | ( | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒徑 mm : | 0.700-1.200 | |
均一系數 : | ≤1.50 | |
磨后圓球率 %: | ≥95.00 | |
使用參考指標: | 指標名稱 | 指標 |
pH范圍 | 1-14 | |
使用溫度℃ | Na+:120 H-:100 | |
轉型膨脹率(Na+→H+)% | ≤10 | |
工作交換容量 mmol/L | ≥1200 | |
運行流速 m/h | 15-30 |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5
樹脂的預處理:
樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,樹脂在投運前要進行預處理。
陽樹脂的預處理
陽樹脂預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清
水漂流至中性待用。
陰離子交換樹脂
樹脂的貯存:
離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5
樹脂的預處理:
混床001x7MB陽離子交換樹脂的反洗目的與正確的反洗程序要點
離子交換樹脂反洗的目的
1、除去離子交換樹脂床中夾雜的污垢。
2、除去碎的樹脂顆粒。
3、放松樹脂床中壓實的區(qū)域和結塊。
4、分離樹脂(好的顆粒在上層,消耗完的樹脂在下層)。
5、去除樹脂床在運行過程中產生的“液流通道",即:“偏流",把樹脂床恢復到均勻分布的狀態(tài),并且表面均勻平坦。
離子交換樹脂
下面是正確的反洗程序需要注意的要點
1、我司產品數據中推薦的反洗速度和時間只是一個參考標準值。在運行時,需要根據用戶的具體情況調節(jié)參數。
2、反洗水需要通過樹脂柱上端的管道排出。因為要將碎的樹脂顆粒和污垢*排出,所以管道口不要用篩狀物罩住,為了防止樹脂流失可以在管道的外部安裝一個截流彎(曲頸管)。
3、反洗過程中,樹脂床的體積要比原始體積膨脹大約>45%。
離子交換樹脂
4、反洗過程中,樹脂床必須*是流態(tài)的。這是可以通過視窗觀察確認的。在流態(tài)樹脂床中,樹脂顆粒是四處運動的。但是樹脂床的表面應該是平靜或輕起微波的。不能是樹脂床中局部樹脂劇烈翻騰。
5、離子交換樹脂床膨脹到大狀態(tài)時,其表面應該距離出口>400mm。視窗應該在膨脹的樹脂床表面和出口之間,這樣可以很好的觀察樹脂床表面的狀態(tài)。
6、離子交換樹脂床的流態(tài)化從上層的樹脂開始,之后以一個均勻的速度向下流態(tài)化。
離子交換樹脂
7、壓實程度很高的樹脂床可能需要數小時時間來實現(xiàn)*的流態(tài)化,松散的樹脂床可能只需要數分鐘。
8、反洗剛開始的時候,會出現(xiàn)樹脂床表面局部樹脂的噴發(fā),導致大量的樹脂顆粒懸浮在空床體積區(qū)域,甚至被沖出出口的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會隨著反洗的進一步進行以及樹脂的松動而消失。
9、有時候樹脂床會作為一個壓實的整體被*提升,然后被擠壓至頂端的分水器,導致分水器的損壞和/或樹脂的損失。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,我們推薦在反洗過程開始的時候采取低的流速,然后逐漸的升高流速直到樹脂床*膨脹。
10、反洗工序需要操作者或工藝工程師不時觀測,以適當調節(jié)操作參數。