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電標(biāo)陽離子交換樹脂的預(yù)處理及再生

產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

詳細(xì)信息:

二、國外應(yīng)牌號
美國：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出廠型式：Na型 外觀：金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標(biāo)：
1．PH范圍：1-14
2．使用溫度：氫型≤100℃， 鈉型≤120℃，
3．轉(zhuǎn)型膨脹率：（Na+→H+）8-10%
4．樹脂層高度：1.5m以上。
5．再生液濃度 NaCl:8-10%,
　　　　　　　HCl:4-5%.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10%）體積：樹脂體積=1.5-2:1.
　　HCl(4-5%)體積：樹脂體積=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接觸時間： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗時間： 約30 min
11．運行流速： 15-30 m/h
12．交換容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理（包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等），廢水中貴金屬的回收，的提純，代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝，貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝，本產(chǎn)品為非危險品。貯運溫度5-40℃，嚴(yán)禁脫水、曝曬。

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40癈的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運前要進(jìn)行預(yù)處理。

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

電標(biāo)陽離子交換樹脂的預(yù)處理及再生
                 

　　一、混床樹脂的預(yù)處理先通入兩倍樹脂體積的約4%HCl的浸泡4-8h，用清水洗到pH接近中性，再用兩倍樹脂體積的約4%的NaOH浸泡4-8h。無需清洗，等待大反洗分層。

混床樹脂

　　二、分層具體操作方法：

　　1、接上面混床樹脂的預(yù)處理步驟，開始大反洗分層。

　　2、開啟壓縮空氣閥門，用壓縮空氣將陰、陽樹脂攪動2-3分鐘，關(guān)壓縮空氣，靜止10-20分鐘。

　　3、用純水大反洗，開始用較大的流量將陰、陽樹脂一下子全部托起，直至樹脂層達(dá)上視鏡中央后停止大反洗，再靜止半小時，這時可看見陰、陽樹脂會自然沉降而分層，再用小流量的水進(jìn)行反洗，視鏡觀察，發(fā)現(xiàn)分層還好就行，如不好，重復(fù)上述(3)操作直至分層界面基本清楚為止。

　　4、分層基本清楚后，從頂部進(jìn)水大正洗直至出水近中性，然后就可準(zhǔn)備再生。(再生需要倍量再生)

混床樹脂

　　三、再生：在反洗分層后，放水到樹脂表面上約100mm處，開再生泵及中排，通過視鏡，調(diào)整液面進(jìn)水平衡后，開始進(jìn)堿液和酸液，使之分別經(jīng)陽陰樹脂層后，由中排管同時排出。若酸液進(jìn)完后，堿液還未進(jìn)完，下部仍以同樣的流速通清洗水，以防堿液串入下部而污染已再生好的陽樹脂。然后，上下再同時以同樣流速通過清洗水，直至中排出水的電導(dǎo)率小于10μs/cm，Na+小于100ppb。

混床樹脂

　　四、樹脂混合：混合前，應(yīng)把交換器中的水液面，下降到樹脂表面上250-400mm處，壓縮空氣的壓力一般采用0.1-0.15MPa，流量為2.0-3.0m3/(m2.s)混合時間，一般為3-5min，時間過長易磨損樹脂，為防止樹脂在沉降過程中又重分離，而影響樹脂的混合程度，需有足夠大的排水速度，迫使樹脂迅速降落，避免樹脂重分離。