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提金樹(shù)脂的保存方法與復(fù)活處理
適用的行業(yè)范圍包括：
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附
提金樹(shù)脂的保存方法與復(fù)活處理
                 

　　一、 樹(shù)脂的保存方法

　　離子交換樹(shù)脂不能露天存放，存放處的溫度為0-40℃，當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí)，應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹(shù)脂。此外，當(dāng)存放處溫度過(guò)高時(shí)，不但使樹(shù)脂易于脫水，還會(huì)加速陰樹(shù)脂的降解。一旦樹(shù)脂失水，使用時(shí)不能直接加水，可用澄清的飽和食鹽水浸泡，然后再逐步加水稀釋?zhuān)慈}分，貯存期間應(yīng)使其保持濕潤(rùn)。

樹(shù)脂

　　二、樹(shù)脂的預(yù)處理

　　將準(zhǔn)備裝柱使用的樹(shù)脂，先用熱水(清潔的自來(lái)水即可)反復(fù)清洗，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可用70-80℃的熱水，陰離子交換樹(shù)脂的耐熱性能較差一些，可用50-60℃熱水。開(kāi)始浸洗時(shí)，每隔約15分鐘換水一次，浸洗時(shí)要不時(shí)攪動(dòng)，換水4-5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7-8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時(shí)為止。

　　1、水洗后，再經(jīng)酸堿處理，陽(yáng)離子交換樹(shù)脂可按下述步驟處理

　　2、用1N鹽酸緩慢流過(guò)樹(shù)脂，用量約為強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂體積的2-3倍，每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò)。

　　3、用水沖洗，出水PH為5左右，用3倍樹(shù)脂體積5%的NaCl溶液流過(guò)樹(shù)脂，流速與1相同。

樹(shù)脂

　　4、用1N NaOH流過(guò)樹(shù)脂，用量及流速與1相同。

　　5、用水沖洗至出水PH為9左右。

　　6、用1N鹽酸或硫酸，將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H型，用量為樹(shù)脂體積的3-5倍，流速與1相同。

　　7、酸流完后，用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí)，即可投入使用。

　　對(duì)于陰離子交換樹(shù)脂水洗后的酸、堿處理次序，可采用堿→酸→堿次序，酸、堿用量及流速，強(qiáng)堿樹(shù)脂與強(qiáng)酸樹(shù)脂相對(duì)應(yīng)，弱堿樹(shù)脂與弱酸樹(shù)脂相對(duì)應(yīng)。

樹(shù)脂

　　三、樹(shù)脂的復(fù)活處理

　　在離子交換樹(shù)脂使用過(guò)程中，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，往往會(huì)發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這一般是由于樹(shù)脂在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中，由于成份比較復(fù)雜，樹(shù)脂更易受到污染，因此應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行復(fù)活處理，針對(duì)不同情況，采用不同的復(fù)活處理工藝，可視具體情況進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。