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陽離子交換樹脂的鈣污染與處理
瀏覽次數(shù)：788發(fā)布日期：2022-05-17

陽離子交換樹脂的鈣污染與處理

產(chǎn)品名稱：

D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡介：

D113是在大孔結(jié)構(gòu)的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理，特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類，也可用于含金屬離子廢液的回收處理，生化的分離提純等

理化性能指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/13659-2008

外觀 ：

乳白或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 ：

H+

含水量 % ：

45-55

質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：

≥10.8

體積全交換容量 mmol/ml ：

≥4.2

濕視密度 g/ml ：

0.72-0.82

濕真密度 g/ml ：

1.14-1.20

范圍粒度 % ：

(0.315-1.25mm)  ≥95

下限粒度 % ：

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm ：

0.400-0.700

均一系數(shù) ：

≤1.70

磨后圓球率 %：

≥90.00

使用參考指標(biāo)：

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

5-14

使用溫度℃

100

轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)%

≤75.00

工作交換容量 mmol/L

≥1600

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
樹脂的預(yù)處理：

  樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。


陽離子交換樹脂的鈣污染與處理
                 

　　樹脂是一種不可分離的均勻的混床樹脂。使用在超純水拋光處理階段的混床里來實現(xiàn)硅、硼、鈉、鉀、硫酸鹽、氯化物、鋅、鐵和鋁離子的較低的ppb水平。這類混床在更換前可使用2-3年。UPW級別的樹脂具有很高的離子轉(zhuǎn)換率，的電導(dǎo)率和TOC的清洗特性和的抗壓強度。由于它是有均粒的360微米陽樹脂和590微米的陰樹脂混合而成，使其保持了的動力學(xué)性能和較高的運行交換容量。

樹脂

　　樹脂的鈣污染與處理

　　1、樹脂鈣污染的特征

　　鈣污染指CaSO4沉淀對樹脂所產(chǎn)生的污染.鈣污染樹脂后的離子交換器出水發(fā)生Ca2+和SO42-的過早泄露;樹脂再生時交換器排水不暢;再生廢液呈白色渾濁物。

　　2、樹脂鈣污染的原因

　　用H2SO4溶液再生陽離子交換樹脂時，樹脂吸附的Ca2+與再生劑的H+離子交換后，當(dāng)再生液中Ca2+和SO42-離子濃度的乘積超過CaSO4溶度積至一定范圍后，CaSO4沉淀就會從水溶液中析出覆蓋在樹脂表面上，而造成鈣對陽離子交換樹脂的污染。鈣污染一般發(fā)生在一級除鹽系統(tǒng)的陽離子交換器內(nèi)。

樹脂

　　3、樹脂鈣污染的處理

　　當(dāng)陽離子交換樹脂發(fā)生鈣污染后，采取下述措施進行處理。

　　(1)陽離子交換器在再生前排水至樹脂表面20cm左右，進氣擦洗，進氣量以樹脂在交換器內(nèi)能翻滾為宜。擦洗完后，進JF9201濾后水反洗，反洗流速8m/h。開始時，反洗出水呈白色渾濁物，繼續(xù)反洗直至反洗出水清澈為止。

　　(2)用JF9201濾后水反沖弱陽離子交換器與強陽離子交換器之間的再生廢液管道，沖洗管道、閥門處的CaSO4沉淀，反洗流速控制以弱陽離子交換器內(nèi)水流速在12m/h為宜。

樹脂

　　2、樹脂鈣污染的預(yù)防

　　(1)用H2SO4溶液再生強陽離子交換樹脂時，宜采取分步再生法。開始以低濃度H2SO4溶液再生，因為此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度高，但SO42濃度較低，即使形成少量CaSO4沉淀也會被溶液沖走。然后逐步提高H2SO4濃度，此時從樹脂上解吸下來的Ca2+濃度低，不會形成CaSO4沉淀。

　　(2)由于弱陽離子交換樹脂是用強陽離子交換樹脂的再生廢液進行再生的。因此，在進酸的同時，弱陽離子交換器必須進稀釋水，進水量以液位不超過交換器進酸口為宜。另外注意觀察弱陽離子交換器排出的再生廢液顏色，如呈白色渾濁物，即使調(diào)節(jié)進酸濃度。

　　(3)進酸完后，弱陽離子交換器必須立即進JF9201濾后水置換清洗，強陽離子交換器必須立即進精制水置換清洗。

　　(4)冬季由于再生液溫度低，更易出現(xiàn)鈣污染。因此在再生前，弱陽離子交換器必須擦洗反洗，弱陽離子交換器必須與強陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖，做到防患于未然。