拋光樹脂的保存方法與復活處理
我公司生產的拋光樹脂分為18兆和15兆的一箱5包,一包
專業(yè)生產銷售超純水樹脂,主要用于DI水、超純水系統(tǒng)的后置精混床,即核子級混床所用,保證優(yōu)質低價。拋光樹脂當進水在5μs/cm,出水水質電阻≥
注:拋光樹脂是陰陽離子樹脂混合在一起的,我們出廠就以按比例混合好了,客戶直接裝填使用就可以,無需再生,使用起來方便,快捷,效果好!
拋光混床樹脂是再生型高轉型率陽陰混合樹脂,陽樹脂為H型,陰樹脂為OH型,此時陽、陰樹脂因正負電荷的作用力而抱團在一起,形成無數(shù)級復床,水流通過混床樹脂后經過無數(shù)級的交換過濾,值得高純度的水質。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應,陰樹脂的OH-與水中硫酸根,氯根等陰離子發(fā)生置換反應,陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結合形成H2O。但隨著使用時間的延長,樹脂的交換能力會逐漸下降(也即H+和OH-逐漸被相應離子所交換),陽陰樹脂之間的靜電也會減弱,終樹脂失效后導致分層。
另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起,比如樹脂裝天前,在罐體內加入過多水,導致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中,停停用用導致水流反沖(反沖類似于對混合樹脂的反洗)導致混合樹脂分層等多種原因都會引起分層情況的發(fā)生。
混合樹脂分層后,無數(shù)級的復床也即不存在,比重較輕的陰樹脂會在上層,比重較大的陽樹脂會往下沉,這個時候由于離子交換的不同步,會導致混床樹脂出水不合格,周期制水量也受到較大影響。
目前國內高、超純水用戶對此產品的應用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,而國內部分小樹脂生產企業(yè),為了獲得,以不合格的低價的產品參與市場惡性低價競爭,也導致了部分用戶對國產拋光樹脂的不認可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產品的理化性能和應用方法。
拋光樹脂產品使用及注意事項
1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于
2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5
3.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于
4.如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須從樹脂容器中移去,樹脂容器內部清潔無雜質。
拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質維持用水標準。出水水質都能達到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。
拋光樹脂的保存方法與復活處理
一、 樹脂的保存方法
離子交換樹脂不能露天存放,存放處的溫度為0-40℃,當存放處溫度稍低于0℃時,應向包裝袋內加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外,當存放處溫度過高時,不但使樹脂易于脫水,還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水,使用時不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然后再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應使其保持濕潤。
樹脂
二、樹脂的預處理
將準備裝柱使用的新樹脂,先用熱水(清潔的自來水即可)反復清洗,陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水,陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些,可用50-60℃熱水。開始浸洗時,每隔約15分鐘換水一次,浸洗時要不時攪動,換水4-5次后,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少時為止。
1、水洗后,再經酸堿處理,陽離子交換樹脂可按下述步驟處理
2、用1N鹽酸緩慢流過樹脂,用量約為強酸陽樹脂體積的2-3倍,每小時1.5倍床層體積流過。
3、用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹脂體積5的NaCl溶液流過樹脂,流速與1相同。
樹脂
4、用1N NaOH流過樹脂,用量及流速與1相同。
5、用水沖洗至出水PH為9左右。
6、用1N鹽酸或硫酸,將樹脂轉成H型,用量為樹脂體積的3-5倍,流速與1相同。
7、酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時,即可投入使用。
對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿→酸→堿次序,酸、堿用量及流速,強堿樹脂與強酸樹脂相對應,弱堿樹脂與弱酸樹脂相對應。
樹脂
三、樹脂的復活處理
在離子交換樹脂使用過程中,經過一段時間運轉后,往往會發(fā)生出水質量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這一般是由于樹脂在運轉過程中受到污染造成。在廢水和生化物質提煉中,由于成份比較復雜,樹脂更易受到污染,因此應采取適當?shù)拇胧┻M行復活處理,針對不同情況,采用不同的復活處理工藝,可視具體情況進行技術指導。