D001大孔強酸性陽離子交換樹脂的氧化及降解技術(shù)說明
【產(chǎn)品介紹】D001
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)::GB/T13659-2008 DL519-93 SH2605.07-1997
本產(chǎn)品的性能與001×7強酸性陽離子交換樹脂相似,但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性(耐滲透壓力,耐磨損等)及更好的
抗氧化性能,由于具有大孔結(jié)構(gòu),本產(chǎn)品能用于吸附分子量尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水介質(zhì)中使用。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國Amberlite IRA-200,德國Lewatit-sp120,日本Diaion PK,英國Zerolite S-1104,法國
Allassion AS,前蘇聯(lián)Ky-2-12P,相當(dāng)于我國老牌號:D031;61號;72號;D1099;744。
【使用時參考指標(biāo)】
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃):鈉型≤120氫型≤100
3.膨脹率:%(Na+→OH+)≤10
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:%HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生劑用量(按100計):kg/m3濕樹脂HCL(工業(yè))40-100H2SO4(工業(yè))75-150
7.再生液流速:m/h 5-8
8.再生接觸時間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:10-20
10.正洗時間:minute:約30
11.運行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥1300
【產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)】
指標(biāo)名稱
D001 H/Na
D001 FC H/Na
D001 SC H/Na
D001MB H/Na D001 TR
全交換容量mmol/g≥
4.80/4.35
體積交換容量mmol/ml≥
1.60/1.70
含水量
50-60/45-55
濕視密度g/ml
0.74-0.80/0.75-0.85
濕真密度g/ml
1.16-1.24/1.25-1.28
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
(
有效粒徑mm
0.40-0.70
均一系數(shù)≤
1.60
磨后圓球率 ≥
95
外觀
淺棕色或灰褐色不透明球狀顆粒
出廠型式
Na
【用途】
本產(chǎn)品主要用于高純水的制備(尤其適用于高速混床)及用于凝結(jié)水凈化裝置(H-OH或MH4-OH混床系統(tǒng)),還能
用于廢水處理,回收重金屬;氨基酸回收;也可作催化劑。
D001大孔強酸性陽離子交換樹脂的氧化及降解技術(shù)說明樹脂的化學(xué)穩(wěn)定性可以用其耐受氧化劑作用的能力表示。陽樹脂被氧化后主要發(fā)生骨架的斷鏈,而陰樹脂則主要表現(xiàn)為季胺基團的降解。陽樹脂被氧化后主要表現(xiàn)為骨架斷鏈,生成低分子的磺酸化合物以及羧酸基團。
陽樹脂遇到的氧化劑主要是游離氯與水反應(yīng)生成的氧,過去原水中的游離氯主要來自生活用水的消毒。近年來,由于天然水中有機物含量和細菌的增多,在混凝、澄清之前也需加氯,以達到滅菌和降低COD的作用,因此再生過程中,如果使用質(zhì)量差的工業(yè)鹽酸或副產(chǎn)品鹽酸,其中含有氧化劑也會對陽樹脂造成損害。一般要求進入化學(xué)除鹽設(shè)備的原水中,游離氯的含量應(yīng)小于0.1mg/L。
防止陽樹脂被氧化的方法:
(1)活性炭過濾,防止陽樹脂被氧化的常用方法是通過活性炭過濾?;钚蕴棵摮坞x氯的原理不單純是吸附作用,而是一種表面上的化學(xué)反應(yīng)。為了脫除游離氯,可以使用較高的過濾流速(約50m/h)。同時活性炭吸著游離氯時具有很高的吸著容量。
(2)選用高交聯(lián)度的陽樹脂。隨著樹脂交聯(lián)度的增大,其抗氧化性能增強。陽樹脂被氧化后,由于斷鏈?zhǔn)构羌苁杷桑w積膨脹含水量增大。
大孔型陽樹脂因為交聯(lián)度高,具有較好的抗氧化性能。但是隨著樹脂交聯(lián)度的增加,其交換容量降低,在實際中很少使用。
強堿陰樹脂的降解:
強堿陰樹脂遭受氧化后,主要表現(xiàn)為季胺基團的逐漸降解,而不會發(fā)生骨架的斷鏈。強堿陰樹脂的降解主要是季胺基團按順序分解為叔、仲、伯胺,甚至非堿性物質(zhì)。在化學(xué)除鹽工藝中,其主要表現(xiàn)為中性鹽分解容量,特別是硅交換容量的降低。強堿陰樹脂在運行中遇到的氧化劑主要是水中溶解氧,再生過程中遇到的氧化劑主要是堿中所含的ClO3-和FeO42-。季胺基團受氧化的反應(yīng),強堿Ⅰ型陰樹脂的抗氧化性能優(yōu)于強堿Ⅱ型。強堿陰樹脂在長期使用中,其交換容量會逐漸降低。
防止強堿陰樹脂降解的方法
(1)使用真空除氣器,減少陰床進水中的含氧量。
(2)做好堿液貯存及輸送設(shè)備的防腐工作,降低再生液的含鐵量。
(3)采用隔膜法制造的純堿,降低堿液中NaClO3的含量(可降低至6-7mg/L)。
(4)控制再生液溫度:Ⅰ型陰樹脂不得高于40℃;Ⅱ型陰樹脂不得高于35℃。
(5)樹脂應(yīng)以氯型在低溫下保存。