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D301吸附鈀金樹脂的清洗處理與復(fù)活處理
瀏覽次數(shù):169發(fā)布日期:2024-08-18

D301吸附鈀金樹脂的清洗處理與復(fù)活處理

 

產(chǎn)品名稱:

D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂

產(chǎn)品圖:

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB/13660-92

外觀

白色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺型

含水量  

50.00-58.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.4

濕視密度 g/ml

0.65-0.72

濕真密度 g/ml

1.03-1.06

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率

≥90

使用時(shí)參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱

指標(biāo)

pH范圍

1-10

高使用溫度°C

OH:100    CL:40

轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)

≤25

工作交換容量 mmol/L

900

運(yùn)行流速 m/h

10-40

 

陰、陽(yáng)離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽(yáng)樹脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

D301吸附鈀金樹脂的清洗處理與復(fù)活處理離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架(或基因)名稱、基本名稱組成??紫督Y(jié)構(gòu)分凝膠型和大孔型兩種,凡具有物理孔結(jié)構(gòu)的稱大孔型樹脂的樹脂,在全名稱前加“大孔"。分類屬酸性的應(yīng)在名稱前加“陽(yáng)",分類屬堿性的,在名稱前加“陰"。如:大孔強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹脂。


離子交換樹脂

  水洗后,再經(jīng)酸堿處理,陽(yáng)離子交換樹脂可按下述步驟處理:

  1、用1N鹽酸緩慢流過(guò)樹脂,用量約為強(qiáng)酸陽(yáng)樹脂體積的2—3倍,弱酸陽(yáng)樹脂體積的3—5倍,每小時(shí)1.5倍床層體積流過(guò)。

  2、用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹脂體積5的NaCl溶液流過(guò)樹脂,流速與1相同。

  3、用1NNaOH流過(guò)樹脂,用量及流速與1相同。

離子交換樹脂

  4、用水沖洗至出水PH為9左右。

  5、用1N鹽酸或硫酸,將樹脂轉(zhuǎn)成H-型,用量為樹脂體積的3—5倍,流速與1相同。

  6、酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí),即可投入使用。對(duì)于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿→酸→堿次序,酸、堿用量及流速,與陽(yáng)樹脂相對(duì)應(yīng),弱堿陰樹脂與弱酸陽(yáng)樹脂相對(duì)應(yīng)。

離子交換樹脂

  離子交換樹脂的復(fù)活處理

  1、鐵污染:樹脂被鐵污染后,顏色變深甚至發(fā)黑,可以用二倍樹脂體積10的鹽酸,以約0.6m/h流速通過(guò)樹脂層,然后用同樣流速40℃的清水清洗,后用過(guò)量的NaOH再生(陽(yáng)樹脂)。

  2、硅污染:被樹脂吸附的硅酸,在低PH的條件下,容易聚合為高聚物沉淀于樹脂中,可用40—50℃,6—8NaOH溶液浸泡,再用清水洗,為避免硅污染,應(yīng)適當(dāng)提高再生劑的濃度和溫度。

  3、有機(jī)物污染:陰樹脂很容易被水中的有機(jī)物污染,使樹脂變色發(fā)黑,水的電導(dǎo)上升,PH值下降,功效降低,這樣可用10倍的樹脂體積,溫度為40℃的8的NaCl和4的NaOH混合液,以0.6m/h的流速通過(guò)樹脂層,或采用浸泡24h,可獲得較好的復(fù)蘇效果。