国产精品国产亚精品不卡-欧美淫淫基地电影网站-亚洲高清精品人妻偷拍-四虎精品永久在线播放

您好,歡迎進入天津市津達正通環(huán)保科技有限公司網(wǎng)站!
天津市津達正通環(huán)保科技有限公司
您現(xiàn)在的位置:首頁 >> 技術文章 >> D113電鍍廢水除鎳樹脂的防止措施與對工作交換容量的影響
D113電鍍廢水除鎳樹脂的防止措施與對工作交換容量的影響
瀏覽次數(shù):116發(fā)布日期:2024-11-06

D113電鍍廢水除鎳樹脂的防止措施與對工作交換容量的影響

產(chǎn)品名稱:

D113大孔弱酸性陽離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡介:

D113是在大孔結構的丙烯酸共聚體上帶有羧酸基(-COOH)的陽離子交換樹脂。主要用于工業(yè)水處理,特別是除去碳酸氫鹽、碳酸鹽及其它一些堿性鹽類,也可用于含金屬離子廢液的回收處理,生化藥物的分離提純等

理化性能指標:

指標名稱

指標

執(zhí)行標準:

GB/13659-2008

外觀

乳白或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式

H+

含水量  

45-55

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥10.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥4.2

濕視密度 g/ml

0.72-0.82

濕真密度 g/ml

1.14-1.20

范圍粒度  

(0.315-1.25mm)  ≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.70

磨后圓球率

≥90.00

使用參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

5-14

高使用溫度

100

轉(zhuǎn)型膨脹率(H+→Na+)

≤75.00

工作交換容量 mmol/L

≥1600

運行流速 m/h

15-30

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH

液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

D113電鍍廢水除鎳樹脂的防止措施與對工作交換容量的影響

  軟化水樹脂的防止措施

  1、對于自備水廠的企業(yè)要搞好混凝澄清處理。必須正確選擇混凝劑與樹脂,并由試驗確定佳的藥量劑投量,防止鋁鹽、鐵鹽后移,嚴格控制砂濾器、炭過濾器出水的濁度。A13+、Fe3+小于0.3mg/L,化學需氧量COD小于1mg/L。

  2、搞好前處理的殺菌滅藻工作,控制好進入陽離子交換器前的余氯量。

  3、為了防止再生劑中的雜質(zhì)對樹脂引起的污染,除了要選擇優(yōu)質(zhì)再生劑之外,對再生劑的運輸和貯存過程中的容器要采取防腐措施,同時要避免混雜裝貨運輸,要用專用車輛及裝貯容器。

軟化水樹脂

  4、對于可能接觸樹脂的壓縮空氣,要凈化除油,防止從脫除二氧化碳器的鼓風機中吸人未凈化的空氣。水源吸水口附近,必須禁止設立油碼頭或油船??空?,防止油脂污染水質(zhì)。

  5、定期用壓縮空氣吹洗樹脂,以去除懸浮物、有機物和鐵的污染。

  各種變化對樹脂工作交換容量的影響大不相同。有的變化使工作交換容量降低很少,有的變化使工作交換容量降低很多,甚至報廢。

軟化水樹脂

  正常使用過程中顏色變紅、變棕對工作交換容量的影響

  在我所處理、測定過的近百個在使用過程中變紅、變褐、粉碎的舊樹脂樣品中,有95以上處理后顏色恢復到黃色或淺黃色,工作交換容量比處理前提高1-5。少數(shù)幾個樣品用酸、堿、酒精處理后仍然呈褐色,處理前后工作交換容量都比較低,基本上沒有變化。前者顏色的加深是由于水中微量鐵和其它因素(如溫度)等影響所致,后者屬于原新樹脂本身就呈褐色、工作交換容量就低,也可能是嚴重鐵中毒和有機質(zhì)污染而致。

  而一般軟化罐內(nèi)壁防腐層破損導致的樹脂鐵中毒,只是顏色變紅、變棕,其工作交換容量變化甚微。這與個別書上所列表表示的樹脂鐵中毒經(jīng)鹽酸處理后工作交換容量可提高50以上是有很大差距的。粒度為0.6-1.0mm,破粹粒占30,用酸堿處理前后工作交換容量均為0.86mmol/ml濕態(tài),顏色均為棕色;又如七一八究所的舊樹脂樣品為紅色,處理后為黃色,處理前后的工作交換容量分別為1.02mmol/ml濕態(tài)和1.03mmol/ml濕態(tài)。

軟化水樹脂

  在使用井水,自來水為水源時,對樹脂變紅、變棕,無需用酸堿處理。如果設備周期制水量突然降低或出水水質(zhì)突然不合格,應該先檢查與出軟水管路相通的源水閥門是否嚴密,或者對樹脂進行較好的水沖洗,以除去軟化水樹脂中的懸浮物和泥沙,這樣即可恢復到原周期制水量和出水水質(zhì)。酸、堿的處理只能除去加深的顏色,工作交換容量增加甚少,但卻降低樹脂強度,提高破碎率。