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d201大孔陰離子交換樹(shù)脂的應(yīng)用與工藝質(zhì)量
瀏覽次數(shù):133發(fā)布日期:2024-11-17

d201大孔陰離子交換樹(shù)脂的應(yīng)用與工藝質(zhì)量

 

產(chǎn)品名稱(chēng):

D201大孔型強(qiáng)堿性陰離子交換樹(shù)脂

 

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

D201是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有季銨基[-N(CH3)3OH]的陰離子交換樹(shù)脂。主要用于純水、高純水制備及凝結(jié)凈化,還用于廢水處理和重金屬回收。

理化性能指標(biāo):

指標(biāo)名稱(chēng)

指標(biāo)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

GB13660-92

外觀 :

乳白至淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式 :

CLˉ

含水量  :

50-60

質(zhì)量全交換容量 mmol/g :

≥3.8

體積全交換容量 mmol/ml :

≥1.2

濕視密度 g/ml :

0.65-0.75

濕真密度 g/ml :

1.06-1.10

范圍粒度  :

(0.315-1.25mm)≥90

下限粒度  :

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm :

0.400-0.700

均一系數(shù) :

≤1.60

磨后圓球率 :

≥95

使用時(shí)參考指標(biāo):

指標(biāo)名稱(chēng)

指標(biāo)

pH范圍

1-14

高使用溫度°C

Cl:100   OH:40

轉(zhuǎn)型膨脹率(Clˉ→OHˉ)

≤10-14

工作交換容量 mmol/L

≥400

運(yùn)行流速 m/h

15-30

 

陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹(shù)脂的預(yù)處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹(shù)脂

樹(shù)脂的貯存:

  離子交換樹(shù)脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。在長(zhǎng)期貯存中,強(qiáng)型樹(shù)脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹(shù)脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過(guò)冷或過(guò)熱,影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

 

新樹(shù)脂的預(yù)處理:

  新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

陰樹(shù)脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 

 

d201大孔陰離子交換樹(shù)脂的應(yīng)用與工藝質(zhì)量由于結(jié)合劑中的樹(shù)脂結(jié)合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動(dòng)性好易于充滿(mǎn)模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應(yīng)當(dāng)指出,由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,定壓成型法難以保證合適的壓力,因而模具達(dá)不到固定不變的密度,故生產(chǎn)中多采用定模成型法。


軟化水樹(shù)脂

  即固定成型料的單重,由模具本身尺寸控制磨具厚度,施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn)。樹(shù)脂一般為185±5℃;聚酰亞胺樹(shù)脂為235±5℃。溫度過(guò)高,反應(yīng)速度太快,易造成成型挫折、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差,有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低,壓制時(shí)間延長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低。

軟化水樹(shù)脂

  軟化水樹(shù)脂的工藝質(zhì)量

  再生工藝

  軟水機(jī)樹(shù)脂再生可以分為兩類(lèi):順注再生和逆流再生。

  順流再生是再生液和處理水流經(jīng)離子交換劑層的主與處理水流經(jīng)離子交換劑層的流向相反的離子交換工藝。也就是再生劑溶液一次性沿著管壁順流而下,流經(jīng)之處進(jìn)行覆蓋再生,所以再生不會(huì)那么。

  逆流再生在反沖洗中,會(huì)有一股快速上行的水流通過(guò)樹(shù)脂床,沖洗剩余的硬礦物質(zhì)、鹽水、粉塵、沉積、鐵沉淀等,并將它們排出。快速水流抬高并沖散了樹(shù)脂,以產(chǎn)生大的清潔效果;同時(shí)能加快還原速度,提高還原效率,在省鹽、省水方面表現(xiàn)非常好,可節(jié)省65的水和33的鹽,延長(zhǎng)樹(shù)脂使用壽命。

軟化水樹(shù)脂

  樹(shù)脂的質(zhì)量

  軟水機(jī)內(nèi)的樹(shù)脂是對(duì)水進(jìn)行軟化的關(guān)鍵,軟化水質(zhì)的好壞與產(chǎn)品選擇的樹(shù)脂質(zhì)量有直接關(guān)系,用于家用軟水機(jī)內(nèi)部構(gòu)造的樹(shù)脂應(yīng)該是達(dá)到食品級(jí)的,不能用工業(yè)級(jí)的。樹(shù)脂的理論使用壽命都是的,可以達(dá)到40-50年,樹(shù)脂怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒,在我們中國(guó),由于漂白粉、氯氣和鐵管的使用,好的樹(shù)脂能用20年左右,差的只有2、3年。進(jìn)口軟化樹(shù)脂質(zhì)量好,抗破碎性強(qiáng),耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng);而國(guó)產(chǎn)軟化樹(shù)脂質(zhì)量較差,抗破碎性差,使用壽命短。