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混床001x7MB陽離子交換樹脂的有機物污染預(yù)防與工藝分析
瀏覽次數(shù):57發(fā)布日期:2024-11-25

混床001x7MB陽離子交換樹脂的有機物污染預(yù)防與工藝分析

產(chǎn)品名稱:

001x7MB強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 

 

產(chǎn)品簡介:

001x7MB是在交聯(lián)為7的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上帶有磺酸基(-SO3H)的陽離子交換樹脂。主要用于混床系統(tǒng)中純水和超純水制備。

理化性能指標:

指標名稱

指標

執(zhí)行標準:

GB/13659-2008

外觀

棕黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式

Na+

含水量  

45.00-53.00

質(zhì)量全交換容量 mmol/g

≥4.50

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.90

濕視密度 g/ml

0.77-0.87

濕真密度 g/ml

1.25-1.290

范圍粒度  

(0.71mm-1.250mm)≥95.0

下限粒度  

(<0.71mm)≤1.0

有效粒徑 mm

0.700-1.200

均一系數(shù)

≤1.50

磨后圓球率

≥95.00

使用參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

1-14

高使用溫度

Na+:120   H-:100

轉(zhuǎn)型膨脹率(Na+→H+)

≤10

工作交換容量 mmol/L

≥1200

運行流速 m/h

15-30

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 

陰離子交換樹脂

樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型,弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40°C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

 

新樹脂的預(yù)處理:

 混床001x7MB陽離子交換樹脂的有機物污染預(yù)防與工藝分析                  

  樹脂的有機物污染預(yù)防

  1、樹脂做好煉油二水源來水中化學(xué)耗氧量CODMn的監(jiān)測工作。

  2、樹脂加強澄清池的混凝澄清工作,提高去除原水中懸浮有機物和膠有機物的效率。一級除鹽進水化學(xué)耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l。

  3、樹脂可以考慮在陰雙層床前設(shè)一裝填了廢棄強堿陰樹脂的有機物清除器。

  4、樹脂每隔6-12個月,對離子交換樹脂復(fù)蘇處理一次,避免樹脂有機物污染嚴重時再處理。

樹脂

  樹脂的選用

  作為離子交換樹脂,就其操作或者使用而言,首先遇到的就是樹脂本身的強度問題。例如在單床中運行的樹脂,必須經(jīng)得起經(jīng)常性的反復(fù)再生和失效;混床系統(tǒng)樹脂,還會遇到樹脂體外分離所產(chǎn)生的機械力;而凝結(jié)水運行的樹脂,更要經(jīng)受高流速、高水溫及樹脂輸送和轉(zhuǎn)型時的磨損。因此選用樹脂時的首要問題是考慮樹脂本身的強度問題。

樹脂

  樹脂的廢水處理工藝分析

  樹脂廢水中含有大量的芳香烴類雜環(huán)化合物。常溫常壓催化氧化工藝無法將這些復(fù)雜的有機物一步降解成二氧化碳和水,因此可采用兩級混合催化氧化工藝。達到終開環(huán)斷鏈的效果。如對于復(fù)雜的芳香烴類物質(zhì)??上葘⑵滢D(zhuǎn)化為結(jié)構(gòu)簡單的芳香烴類,然后再進行氧化使其開環(huán)形成易降解的物質(zhì),并終降解成無害物質(zhì)排放。經(jīng)過催化氧化工藝和微電解降解后CODcr去除率>80,B/C提高至0.3以上,可滿足生物降解的條件。接著用生化降解法進一步處理,可使CODcr降低達到排放標準。

樹脂

  樹脂的廢水處理工藝流程說明

  廢水首先進入調(diào)節(jié)池進行水質(zhì)水量的均衡,然后進入預(yù)曝氣裝置。在此裝置中利用原廢水酸度大的特性加入適當(dāng)過渡金屬和氧化劑進行反應(yīng),初步降解水中污染物。