陰離子交換樹(shù)脂用料好
陰離子交換樹(shù)脂用料好 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔吸附樹(shù)脂 軟化水樹(shù)脂 混床MB樹(shù)脂 18兆歐超純水拋光樹(shù)脂 線(xiàn)切割慢走絲樹(shù)脂 污水脫色樹(shù)脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹(shù)脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹(shù)脂,酸回收樹(shù)脂,鰲合樹(shù)脂 食品級(jí)樹(shù)脂 提礬樹(shù)脂 吸金樹(shù)脂 提銀樹(shù)脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類(lèi)幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
本產(chǎn)品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基體上帶有季銨基[N(CH3)3OH]的陰離子交換樹(shù)脂,該樹(shù)脂具有機(jī)械強(qiáng)度好,耐熱性能高等特點(diǎn)。本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó):Amberlite IRA-400,德國(guó):Lewatit M500,日本:Diaion SA
用途:本產(chǎn)品主要用于純水、高純水的制備,廢水處理,生化制品的提取,放射性元素提煉,素分離等。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-14
2.允許溫度(℃):氯型≤80氫氧型≤60
3.膨脹率:%(Cl-→OH-)≤25
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:%NaOH:4-5
6.再生劑用量(按計(jì)):kg/m3濕樹(shù)脂 NaOH(工業(yè)):40-80
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時(shí)間:minute:約25
11.運(yùn)行流速:m/h,15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥450
結(jié)構(gòu)式:
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱(chēng) | 201×7OH/Cl | 201×7FC OH/Cl | 201×7SC OH/Cl | 201×7MB OH/Cl |
全交換容量 mmol/g≥ | 3.60(大再生容量)/3.50 | |||
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 3.60/3.40 | |||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.1/1.3 | 1.05/1.25 | 1.1/1.3 | |
含水量% | 53-58/42-48 | |||
濕視密度g/ml | 0.65-0.75/0.66-0.75 | |||
濕真密度g/ml | 1.06-1.10/1.07-1.11 | |||
粒度% | (0.315 | (0.45 | (0.63 | (0.40 |
(< | (< | (< | (> | |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.05 | ≥0.63 | 0.50-0.70 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 | ||
磨后圓球率% ≥ | 90 | |||
外觀(guān) | 淡黃色至金黃色 球狀顆粒 | 淡黃色至金黃色 球狀顆粒 | 淡黃色至金黃色 球狀顆粒 | 淡黃色至金黃色 球狀顆粒 |
出廠(chǎng)型式 | Cl | Cl | Cl | Cl |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 | 混床 |
一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用 濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒?,以免?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,應(yīng)保持在5
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止;后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
陰離子交換樹(shù)脂用料好
陰離子交換樹(shù)脂在水處理中應(yīng)用廣泛,但是由于水中雜質(zhì)特性不同及污染物質(zhì)含量較大會(huì)對(duì)其造成污染、活化,終影響產(chǎn)出水的質(zhì)量。所以我們必須了解樹(shù)脂受污染使的反應(yīng)情況并對(duì)其進(jìn)行再生處理。
陰離子交換樹(shù)脂的污染、中毒與活化反應(yīng)
離子交換樹(shù)脂在長(zhǎng)期使用中易受懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、有機(jī)物、、藻類(lèi)和鐵、錳等的污染,使離子交換能力降低甚至失去。因此,需根據(jù)情況對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行不定期的活化處理?;罨椒筛鶕?jù)污染情況和條件而定。一般陽(yáng)樹(shù)脂在軟化中易受Fe3+污染,可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。陰樹(shù)脂易受有機(jī)物污染,可用10%NaCl+(2-5)%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要時(shí)可用1%雙氧水溶液浸泡數(shù)分鐘,也可采用酸堿交替處理法、漂白處理法、酒精處理法和各種法進(jìn)行處理。
陰離子交換樹(shù)脂強(qiáng)化再生方法
當(dāng)陰離子交換樹(shù)脂使用一定周期后,吸附能力降低或受污染嚴(yán)重時(shí)需強(qiáng)化再生,其方法是在容器內(nèi)加入高于樹(shù)脂層10CM的3%-5%鹽酸溶液浸泡2-4小時(shí),然后進(jìn)行淋洗通柱。繼用3-4倍樹(shù)脂體積同濃度的鹽酸溶液通柱,然后用凈水洗至接近中性;再用3%-5%的氫氧化鈉溶液浸泡4小時(shí)。后淋洗通柱,用同濃度的3-4倍樹(shù)脂體積的氫氧化鈉溶液通柱,后用凈水清洗至PH值為中性,備用。