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超純水樹脂用料好

  • 更新時間:  2024-06-14
  • 產(chǎn)品型號:  
  • 簡單描述
  • 超純水樹脂用料好
    1.使用前須知:1.1樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
詳細介紹

超純水樹脂用料好 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 


目前國內(nèi)高、超純水用戶對此產(chǎn)品的應用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂貴的進口拋光混床樹脂,而國內(nèi)部分小樹脂生產(chǎn)企業(yè),為了獲得*,以不合格的低價的產(chǎn)品參與市場惡性低價競爭,也導致了部分用戶對國產(chǎn)拋光樹脂的不認可,希望通過交流,讓廣大終端用戶了解產(chǎn)品的理化性能和應用方法。

 

什么是拋光樹脂?
人們常說的拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來保證系統(tǒng)出水水質能夠維持用水標準。一般出水水質都能達到18兆歐以上,以及對TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹脂出廠的離子型態(tài)都是H、OH型,裝填后即可使用無需再生。

拋光樹脂用途:適合用于再以RO、EDI為前置處理設備的超純水系統(tǒng)中作為終端精致混床制取超純水。廣泛應用于電子行業(yè)半導體生產(chǎn),實驗室制取超純水,激光切割,醫(yī)療系統(tǒng),慢走絲線切割,機械設備循環(huán)內(nèi)冷水,部分光學材料和電子產(chǎn)品生產(chǎn)用水,太陽能生產(chǎn)線用水(不包含多晶硅生產(chǎn))等行業(yè)應用!

                                                 拋光樹脂注意事項
  1.拋光樹脂(是由高度純化、轉型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂預混合而成,如果裝填和操作得當,在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水。
  2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,因此拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-40℃為宜。
  3.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指"高純水",即電阻率大于等于10MΩ.cm,同時TOC盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。
  4.如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質。

混床拋光樹脂儲存及使用說明

1.使用前須知:1.1樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-30℃為宜。
1.2.在運輸、儲存和裝填過程中,任何無機或有機物質的接觸都會使樹脂受到污染,從而降低出水水質;影響運行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用純水,所有接觸樹脂的設備或器具都要在使用前經(jīng)過純水清洗。(純水標準等同于或低于RO膜出水.)
1.3如為換裝樹脂,設備中原有的舊樹脂必須*從樹脂容器中移去,樹脂容器內(nèi)部清潔無雜質。

2.裝填程序:
2.1 樹脂裝填量:樹脂罐有效容積的的70%左右,樹脂層高度應大于或等于700mm。
2.2向樹脂罐中裝填樹脂后緩慢加水,水面高度高于樹脂高速300mm以上后,靜止浸泡10小時以上,以利于派出樹脂層中的空氣)但如果設備尺寸較小而擬采用樹脂以漿水混合的方式填裝也可。
2.3將樹脂裝入樹脂罐,可以直接將樹脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹脂容器。
裝填過程中注意以下事項:
2.3.1禁止用任何機械泵轉移樹脂,許多類型的泵都會對樹脂造成損害或帶來一些污染。
2.3.2樹脂裝填過程中,不要同時打開兩袋以上的樹脂。以減少樹脂接觸空氣的時間,也使外來雜質污染樹脂的可能性降低。
2.3.3裝填過程中隨著裝填料位的增加,樹脂層面以上的水也會逐漸增加,如果水位高度高于樹脂層面50mm以上,必須將多余的水抽出或排掉,以避免樹脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時也需避免出現(xiàn)液位放干的情況,這會使空氣在樹脂層中形成氣栓而影響出水。
樹脂裝填到位后,注入純水使罐內(nèi)充滿。后封裝上蓋,并將管線連接到位。
2.4樹脂裝填完成后,應*浸泡在水中少4小時。如果可能的話,好浸泡過夜。
2.5.后檢查各部件及管線連接無誤后,即可開啟閥門采水。新裝填的樹脂在投運初期有一個沖洗過程,此階段出水電阻率將逐步升高。視現(xiàn)場情況的不同,沖洗時間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個小時。

3制水運行參數(shù) :
3.1進水水質要求:RO膜出水,電導率應低于10US/cm,不宜超過20 US/cm。
3.2 制水流速:10BV-20BV(樹脂體積的10倍到20倍/小時)。
3.3 開機運行后,沖洗時間約幾十分鐘到幾個小時,電阻率逐步上升。
3.4 樹脂經(jīng)2-3次停機開機運行后,達到佳出水效果。

4.停機,開機步驟:
4.1 關閉進水閥
4.2 關閉出水閥,保持樹脂罐內(nèi)水不流失,使樹脂內(nèi)部不失水。
4.3 再次使用時,先緩慢開啟出水閥。
4.4 開啟進水閥,閥門開度同出水閥大致相同,
4.5當正常出水運行后,逐步開啟出水閥和進水閥,達到正常出水流速。

5 注意事項:
5.1 本系統(tǒng)從清理樹脂罐到裝填樹脂及運行用水,均應采用RO膜出水,電導率低于10us/cm。(越低越好,可以提高出水水質及增加制水量).切忌采用其他水質差的水,否則,輕則造成出水水質不達標,制水量下降,重則造成樹脂擊傳*失效.喪失制水能力。
5.2 樹脂上層應保持一定水位,以進水不激起樹脂涌動為原則.保持樹脂層的靜止狀態(tài)。
5.3 使用中切忌樹脂層缺水,造成樹脂層進入空氣。
5.4 使用過程中,禁止從樹脂層底部進空氣或進水,造成樹脂分層,影響制水效果及制水周期。嚴重時則失去制水能力。






超純水樹脂用料好

1、離子交換樹脂含有必定水份,不宜露天寄存,儲運過程中應堅持濕潤,避免風干脫水,使樹脂破碎,如儲存過程中樹脂脫水了,應先用濃食鹽水(10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放入水中,避免樹脂急劇脹大而破碎。
2、 冬天儲運運用中,應堅持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質量,若冬天沒有保溫設備時,可將樹脂儲存在食鹽水中,食鹽水濃度可依據(jù)氣溫而定。
3、 離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少數(shù)低聚合物和未參與反響的單體,還含有鐵、鉛、銅等無機雜質,當樹脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時,上述物質就會轉入溶液中,影響出水質量,因而,新樹脂在運用前有必要進行預處理,一般先用水使樹脂充沛脹大,然后,對其間的無機雜質(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉,有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉,洗到近中性即可。如在醫(yī)藥制備中運用,須用乙醇浸泡處理。
4、 樹脂在運用中,避免與金屬(如鐵、銅等)油污、有機分子微生物、強氧化劑等觸摸,免使離子交換才能下降,甚至失掉功用,因而,須依據(jù)情況對樹脂進行不定期的活化處理,活化辦法可依據(jù)污染情況和條件而定,一般陽樹脂在軟化中易受Fe的污染可用鹽酸浸泡,然后逐漸稀釋,陰樹脂易受有機物污染,可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要時可用1%雙氧水溶液泡數(shù)分鐘,其它,也可采用酸堿替換處理法,漂白處理法,酒精處理及各種法等等。
5、 新樹脂的預處理:離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中,常含有少數(shù)低聚物和未參與反響的單體,還含有鐵、鉛、銅等無機雜質。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液觸摸時,上述物質就會轉入溶液中,影響出水質量。因而,新樹脂在運用前有必要進行預處理。一般先用水使樹脂脹大,然后,對其間的無機雜質(主要是鐵的化合物)可用4-5%的稀鹽酸除掉,有機雜質可用2-4%稀氫氧化鈉溶液除掉洗到近中性即可。

   
本發(fā)明提供了一種分子篩的離子交換方法,該方法包括將分子篩漿液與陽離子交換樹脂接觸,陽離子交換樹脂的陽離子位包括陽離子A,分子篩的陽離子位包括陽離子B,所述陽離子A與所述陽離子B各自為一種或多種陽離子,且所述陽離子A與所述陽離子B的種類不*相同;分子篩漿液與離子交換樹脂接觸的條件使分子篩上陽離子位的陽離子B至少部分被陽離子A的另一種陽離子所取代。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明提供的離子交換方法解決了分子篩離子轉型過程中交換廢液的排放對環(huán)境的污染問題;并解決了小粒度的分子篩清洗過濾困難的難題;用水量大大減少而且可以循環(huán)使用,節(jié)約了水資源,降低了成本。

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