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軟化水樹脂電標離子樹脂產(chǎn)品介紹

  • 更新時間:  2024-06-14
  • 產(chǎn)品型號:  732
  • 簡單描述
  • 軟化水樹脂電標離子樹脂產(chǎn)品介紹
    離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。
詳細介紹

軟化水樹脂電標離子樹脂產(chǎn)品介紹 專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等


產(chǎn)品名稱:001×7強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂

 

產(chǎn)品詳細信息:

二、國外對應(yīng)牌號
美國:Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國:Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標準
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

指標名稱

001×7H/Na

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

全交換容量 mmol/g≥

4.60/4.50

4.60/4.40

體積交換容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量%

51-56/45-50

濕視密度g/ml

0.75-0.85/0.77-0.87

濕真密度g/ml

1.24-1.29/1.25-1.29

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

有效粒徑mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

均一系數(shù)

1.60

1.40

磨后圓球率% ≥

90

外觀

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式

Na

Na

Na

用途

通用

浮動床

混床

 

出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、運行參考指標:
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型100℃, 鈉型120℃,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+8-10%
4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上。
5.再生液濃度 NaCl:8-10%,
       HCl:4-5%
6.再生液用量:
  NaCl8-10%)體積:樹脂體積=1.5-2:1
  HCl(4-5%)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接觸時間: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時間: 約30 min
11.運行流速: 15-30 m/h
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于
水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝及貯運
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋25kg,也可根據(jù)需求用塑料桶或其它容器包裝,本品為非危險品。貯運溫度5-40℃,嚴禁脫水、曝曬。

 

  一、樹脂的運輸和貯存:

  離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

  二、新樹脂的予處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運前要進行預(yù)處理。

1、陽樹脂的預(yù)處理

  陽樹脂的預(yù)處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;

  其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止;

  后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。

2陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用

 






軟化水樹脂電標離子樹脂產(chǎn)品介紹

新購樹脂常殘存較多有機溶劑,低分子聚合物及有機雜質(zhì),運用前有必要盡量除掉,否則將影響樹脂的運用壽命。

    1.將樹脂放在一大桶內(nèi),先用清水漂洗潔凈,濾干。

    2.用80%~90%工業(yè)乙醇浸泡24小時,洗去樹脂內(nèi)的乙醇溶性有機物然后抽干(濾液供收回乙醇)。

    3.用40~50℃的熱水浸泡2小時,洗滌幾回后,再浮選或篩選出粒度適宜的樹脂。意圖是洗去樹脂內(nèi)的水溶性雜質(zhì)和乙醇味。然后抽干。

    4.用4倍于樹脂量的2摩爾/升鹽酸(1:5)溶液浸泡處理2小時(要常常翻動),意圖是洗去酸溶性雜質(zhì)。用蒸餾水或自來水洗至中性,抽干。

    5.用4倍于樹脂量的2摩爾/升(8%)氫氧化鈉溶液浸泡2小時(需常常翻動),意圖是洗去堿溶性雜物。用蒸餾水或自來水洗至中性,抽干,備用。

    6.如果是陰離子樹脂,可轉(zhuǎn)型為C1型或OH型,用鹽酸按上法處理一次即可;如是陽離子樹脂,可轉(zhuǎn)為H型或Na型,用氫氧化鈉按上法處理一次即可。

    再生,用過的樹脂。如期望陽離子樹脂為H型、Na型或NH4型,則可別離用鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化銨處理;要使陰離子樹脂為C1型、OH型,則可用鹽酸或氫氧化鈉別離處理。

    樹脂宜保存于陰涼處,但不宜深凍,因深凍會損壞樹脂的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。短期寄存可置于1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中。長時間寄存可參加適量防腐劑封存。遇到樹脂長霉,可用1%甲醛浸泡1小時后,再漂洗潔凈,然后進行再行處理。

  
本發(fā)明包括原料選備、酸性水解、中和處理、脫色蒸發(fā)、離子交換、加氫反應(yīng)、濃縮結(jié)晶分離和干燥包裝八個步奏;其中,離子交換步奏中采用732型陽離子交換樹脂柱和多孔陰離子交換樹脂柱串聯(lián)對木糖醇進行凈化;使脫色蒸發(fā)后的濃縮液自上而下入732型陽離子交換樹脂柱,再進入多孔陰離子交換樹脂柱,得到無色透明的木糖液。其通過采用732型陽離子交換樹脂柱對除去灰份和陽離子,同時還能以吸附的形式除去膠體和非糖體;利用多孔陰離子交換樹脂對殘余的硫酸陰離子,提高了木糖醇的純度,減少了設(shè)備結(jié)垢,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

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