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弱酸性陽離子交換樹脂混床陰離子樹脂

  • 更新時間:  2024-06-15
  • 產(chǎn)品型號:  001x7
  • 簡單描述
  • 弱酸性陽離子交換樹脂混床陰離子樹脂
    首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
詳細(xì)介紹

弱酸性陽離子交換樹脂混床陰離子樹脂
一、樹脂的運輸和貯存:

  離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應(yīng)先用濃食鹽水(8-10%)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。

  






弱酸性陽離子交換樹脂混床陰離子樹脂
1.選擇合適的再生方式,一般逆流再生的效果比順流再生效果好,動態(tài)再生比靜態(tài)再生好。
2.選擇適中的再生劑用量。當(dāng)再生劑用量不足時,交換劑的再生度低,工作交換容量將受影響,制水周期縮短,交換器自耗水量增大,有時甚至?xí)绊懗鏊|(zhì)量,適當(dāng)增加再生劑的用量,可提高離子交換樹脂的再生質(zhì)量。對于剛出廠的樹脂,再生劑的用量不要超過15%,否則,會造成結(jié)重難返,影響樹脂的工作交換容量。
3.選擇合適的再生液濃度,一般為6%~10%較為合適。
4.選擇合適的再生液流速,一般為3~5m/h。為了使再生時交換反應(yīng)充分進(jìn)行,一般認(rèn)為再生液與交換樹脂的接觸時間應(yīng)不少于30分鐘。
5.適當(dāng)提高再生液的溫度,可加快離子的擴(kuò)散速度,提高再生質(zhì)量。實踐證明,離子交換劑再生時,將再生液溫度提高到50℃左右,可大大提高再生質(zhì)量。特別是冬季,效果更加顯著,但由于離子交換劑的熱穩(wěn)定性限制,再生液的溫度也不可過高,否則,易使交換劑的交換基因分解,促使交換劑變質(zhì)并影響其交換容量。
6.再生劑的純度對交換劑的再生程度和出水水質(zhì)影響較大,如果再生劑質(zhì)量不好,含有大量雜質(zhì)離子,尤其是含有交換“反離子”。例如:食鹽中硬度含量過高或水源中硬度含量過高,都會影響再生質(zhì)量且出水水質(zhì)也會受影響。
目前,為了加強鍋爐水處理工作,防止和減少由于結(jié)垢而造成的事故,保證鍋爐、經(jīng)濟(jì)運行。提高離子交換樹脂的再生質(zhì)量,是每個使用離子交換樹脂的單位亟待解決的問題,如果再生質(zhì)量不高,將導(dǎo)致交換樹脂的頻繁再生,縮短交換樹脂的使用年限,浪費大量的人力、物力。

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大孔陽離子的分類有哪些呢?
D001
大孔強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂
高純水處理、二級除鹽混床、有機(jī)物含量高的水及機(jī)反應(yīng)催化劑等。硬水軟化和純水制備,工業(yè)廢水處理,貴金屬的回收處理,及作為酸性觸媒。
D201
大孔強堿性苯乙烯系陰離子交換樹脂
高要用于高速混床凝結(jié)水處理裝置、廢水處理、重金屬回收。
(1)將新樹脂放入容器中,以除鹽水清洗2~3遍,至水清澈;如果樹脂變干,則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時,以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。
(2)將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中,以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動態(tài)逆流再生(與交換柱運行水流方向相反),再生流速控制3m/h~5m/h,保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min;
(3)再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱(沖洗流速10m/h~20m/h),沖洗時間不低于12h;
(4)再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測定。
(5)失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理,再生步驟同(2)~(4)。
因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指“高純水”,即電阻率大于等于10MΩ.cm,同時TOC盡可能低于30ppb的水),所有接觸樹脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過高純水清洗。
去離子水設(shè)備拋光樹脂用前須知及拋光樹脂更換方法
1.拋光樹脂(MB-400)是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽樹脂和OH型陰樹脂混合而成,如果裝填和操作得當(dāng),在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水,無需化學(xué)再生。
2.樹脂開封后長時間暴露在空氣中會吸收二氧化碳,從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封,存放于避光陰涼處,環(huán)境溫度以5-40℃為宜。
通過觀察產(chǎn)水水質(zhì)變化可以看出,當(dāng)陽離子交換樹脂失效時,水中Na+含量首先升高(稱為漏Na+),隨之酸度開始下降,再運行一段時間后水硬度才開始升高。所以,在運行時控制Na+(pNa)和酸度,而硬度在開始運行時監(jiān)督。順洗水無硬度,Na+小于200mg/L,投入運行制水,產(chǎn)水Na+小于100mg/L,如果產(chǎn)水Na+小于100mg/L,酸度下降,為0.025mmol/L,則視樹脂為失效,立即停止制水,進(jìn)行樹脂的再生。
外觀
a.顏色:離子交換樹脂是一種透明或半透明的物質(zhì)。依其組成的不同,呈現(xiàn)的顏色也各異:苯乙烯均呈黃色,其它也有黑色及赤褐色的。樹脂的顏色和它的性能關(guān)系不大,一般交聯(lián)劑多的,原料中雜質(zhì)多的,制出的樹脂顏色稍深。樹脂在使用中,由于可交換離子的轉(zhuǎn)換或受雜質(zhì)的污染等原因,其顏色會發(fā)生變化,不能確切表明它發(fā)生什么改變,只可以作為參考。
b.形狀:離子交換樹脂一般均呈球形。樹脂呈球狀顆粒數(shù)占達(dá)整個顆粒數(shù)的百分率稱為圓球率。對于交換柱水處理工藝來說,圓球率越大越好,一般應(yīng)達(dá)90以上。
粒度
樹脂顆粒的大小對水處理的工藝過程有較大的影響,顆粒大,交換速度就慢,顆粒小,水通過樹脂層的壓力損失就大。如果各個顆粒的大小相差很大,對水處理的工藝過程是不利的。這首先是因為小顆粒堵塞了大顆粒的空隙,會使水流不均勻和阻力增大;其次,在反洗時流速過大會沖走小顆粒樹脂,而流速過小又不能松動大顆粒。
純水,是指水中的強電解質(zhì)和弱電解質(zhì)(如SiO2、CO2等),去除或降低到一定程度的水。其電導(dǎo)率一般為:1.0~0.1μS/cm,電導(dǎo)率(1.01.0~10.0)×106Ω·cm。含鹽量為<1mg/L。
超純水,是指水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎*去除,同時不離解的氣體、膠體以及有機(jī)物質(zhì)(包括等)也去除至很低程度的水。其電導(dǎo)率一般為0.1~0.055μS/cm,電阻率(25℃)﹥10×106Ω·cm,含鹽量﹤0.1mg/L。理想純水(理論上)電導(dǎo)率為0.05μS/cm,電阻率(25℃)為18.3×106Ω·cm。
 


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