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大孔陰離子交換樹脂報價
本產(chǎn)品相當于美國：Amberlite IRA-900，德國：Lewatit MP-500，日本：Diaion PA 308。

　　相當于我國老牌號：D231；DK251；731；290。

　　用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)），也用于廢水處理，回收重金屬，生化分離和糖類提純。

　　包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

　

大孔陰離子交換樹脂報價 　　離子交換樹脂的種類：　　離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架(或基因)名稱、基本名稱組成;孔隙結(jié)構(gòu)分凝膠型和大孔型兩種(下圖示)，凡具有物理孔結(jié)構(gòu)的稱大孔型樹脂，在全名稱前加"大孔"?！　　　‰x子交換樹脂還可以根據(jù)其基體的種類分為苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂，化學水處理常用的離子交換樹脂多為苯乙烯型和丙烯酸型?！　榱私y(tǒng)一國產(chǎn)離子交換樹脂的牌號，我國石油化學工業(yè)部于1977年7月1日制定了《離子交換樹脂產(chǎn)品分類、命名及型號》的部頒標準，《標準》根據(jù)離子交換樹脂功能基的性質(zhì)，將其分為強酸、弱酸、強堿、弱堿、螯合、兩性及氧化還原等七類。

離子交換樹脂再生方法 廊坊森納特化工
一、常規(guī)的離子交換樹脂再-生方法:
　　離子交換樹脂(IONRESIN)使用一段時間后，吸附的雜質(zhì)接近飽和狀態(tài)，就要進行再-生處理，用化學藥劑將樹脂所吸附的離子和其他雜質(zhì)洗脫除去，使之恢復原來的組成和性能。在實際運用中，為降低再-生費用，要適當控制再-生劑用量，使樹脂的性能恢復到經(jīng)濟合理的再-生水平，通?？刂菩阅芑謴统潭葹?0～80%。如果要達到更高的再-生水平，則再-生劑量要大量增加，再-生劑的利用率則下降?！　‰x子交換樹脂的再-生應當根據(jù)樹脂的種類、特性，以及運行的經(jīng)濟性，選擇適當?shù)脑?生藥劑和工作條件。　　離子交換樹脂的再-生特性與它的類型和結(jié)構(gòu)有密切關(guān)系。強酸性和強堿性樹脂的再-生比較困難，需用再-生劑量比理論值高相當多；而弱酸性或弱堿性樹脂則較易再-生，所用再-生劑量只需稍多于理論值。此外，大孔型和交聯(lián)度低的樹脂較易再-生，而凝膠型和交聯(lián)度高的樹脂則要較長的再-生反應時間?！　≡?生劑的種類應根據(jù)樹脂的離子類型來選用，并適當?shù)剡x擇價格較低的酸、堿或鹽。例如：鈉型強酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再-生，用藥量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強酸性樹脂用強酸再-生，用硫酸時要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應生成硫酸鈣沉淀物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再-生?！　÷刃蛷妷A性樹脂，主要以NaCl 溶液來再-生，但加入少量堿有助于將樹脂吸附的色素和有機物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl + 0.2%NaOH 的堿鹽液再-生，常規(guī)用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強堿陰樹脂則用4%NaOH溶液再-生?！　‰x子交換樹脂再-生時的化學反應是樹脂原先的交換吸附的逆反應。按化學反應平衡原理，提高化學反應某一方物質(zhì)的濃度，可促-進反應向另一方進行，故提高再-生液濃度可加速再-生反應，并達到較高的再-生水平?！　榧铀僭?生化學反應，通常先將再-生液加熱至70～80℃。它通過樹脂的流速一般為1～2 BV/h。也可采用先快后慢的方法，以充分發(fā)揮再-生劑的效能。再-生時間約為一小時。隨后用軟水順流沖洗樹脂約一小時(水量約4BV)，待洗水排清之后，再用水反洗，至洗出液無色、無混濁為止?！　∫恍渲谠?生和反洗之后，要調(diào)校pH值。因為再-生液常含有堿，樹脂再-生后即使經(jīng)水洗，也常帶堿性。而一些脫色樹脂 (特別是弱堿性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至６左右，再用水正洗，反洗各一次?！　‰x子交換樹脂在使用較長時間后，由于它所吸附的一部分雜質(zhì)(特別是大分子有機膠體物質(zhì))不易被常規(guī)再-生處理所洗脫，逐漸積累而將樹脂污染，使樹脂效能降低。此時要用特殊的方法處理。例如：陽離子樹脂受含氮的兩性化合物污染，可用4%NaOH 溶液處理，將它溶解而排掉；陰離子樹脂受有機物污染，可提高堿鹽溶液中的NaOH 濃度至0.5～1.0%，以溶解有機物?！　《⑻厥獾碾x子交換樹脂再-生方法:
　　污染較嚴重的樹脂，可用酸或堿性食鹽溶液反復處理，如先用10%NaCl +1%NaOH堿鹽溶液溶解有機物，再用4%HCl 或分別用10%NaOH 及1%HCl 溶解無機物，隨后再用10%NaCl +1%NaOH處理，在約70℃下進行。　　如果上述處理的效果未達要求，可用氧化法處理。即用水洗滌樹脂后，通入濃度為0.5%的次氯酸鈉溶液，控制流速2～4BV/h，通過量10～20BV，隨即用水洗滌，再用鹽水處理。應當注意，氧化處理可能將樹脂結(jié)構(gòu)中的大分子的連接鍵氧化，造成樹脂的降解，膨脹度增大，容易碎裂，故不宜常用。通常使用50周期后才進行一次氧化處理。由于氯型樹脂有較強的耐氧化性，故樹脂在氧化處理前應用鹽水處理，變?yōu)槁刃停@還可避免處理過程中的pH值變化，并使氧化作用比較穩(wěn)定。