吸金樹脂廠家提黃金樹脂黃金吸附樹脂
吸金樹脂廠家提黃金樹脂黃金吸附樹脂
DL301-II是一種大孔聚苯系的離子交換樹脂。專門用于從堿性氰化礦石浸液中提取金。由于聚合物特殊的骨架結(jié)構(gòu),這一樹脂具有優(yōu)良的物理機械性能,耐磨性能*。對金的交換速度快、吸附量大.能很好的將金與其他金屬離子分離。洗脫、再生容易。實為濕法冶金中提取金的理想材料。
吸附過程在PH值10.5-11中進行,吸金樹脂用9%、3%的進行解吸,用量是5-8倍床體積、時速1.5-2h/m。
物理化學性能
聚合物結(jié)構(gòu) | 大孔二苯交聯(lián)的聚苯 |
外觀 | 不透明球形顆粒 |
含水量 | 50%-60% |
出廠型式 | 氯型 |
小交換量 | 4.2克當量/千克(對游離堿型) |
粒度 | 0.63mm<5% |
0.63mm-1.6mm>95% | |
濕視密度 | 650-720kg/m3 |
溫度限制 | 對有力堿型 60℃ |
對氯型 100℃ | |
PH | 樹脂穩(wěn)定性 0-14 |
吸附操作 0-11 |
該產(chǎn)品專門針對電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā),它主要應(yīng)用于鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收,吸附金明顯,可以看到一層金色的金附著在上面,吸附速度快,吸附量大,可以達到300%(質(zhì)量比)并且后處理方法簡單,回收的金的成色較好。歡迎購買試用
供應(yīng)吸金樹脂(黃金礦山,電鍍金行業(yè)適用)
該吸金樹脂是一種球型陰離子堿型交換樹脂,該樹脂具有特定的孔結(jié)構(gòu),其骨架上有特定的強,弱堿性基團。他具有多種優(yōu)良的特性, 尤其對氰化金絡(luò)合物有特殊的選擇性,特別適用于含金貧液或廢液的回收。
適用的行業(yè)范圍包括:
1.鍍金液(氰化金和氰化亞金溶液)中金的回收
2.各種PCB電路板脫金液體(可以是堿性也可以是酸性)中金的回收
3.黃金礦山堆浸和池浸工藝中含金貴液和貧液的吸附
4.各種溶金液體(王水或氯化金液等)中金的吸附
吸金樹脂廠家提黃金樹脂黃金吸附樹脂
他的特點有:
1.他的吸附量較大,樹脂的飽和吸附量達10%~16%,
2.他的吸附速度快,是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上,使用吸附柱串聯(lián)起來進行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好,對其他金屬離子(如銅,鎳,鐵,鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好,可以用純凈水或氯化鈉溶液對他進行清洗
5.適用范圍較廣,主要應(yīng)用于溶液中金的吸附,也可以適用于對酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬,他對吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣,可以進行液體解吸再火法提煉,也可以直接炭化后燒掉,直接提煉成單質(zhì)金顆粒,回收率較高
8.可以對超低濃度的金貧液進行吸附,*小的金溶液濃度可以達到1PPM,這樣可以對含量超低的金貧液和廢液進行合理的回收及利用,減少不必要的浪費和損失
突出特點:
★不改變現(xiàn)有活性炭吸附條件的任何工藝均可使用。
★吸附量大,并有選擇性,干擾因素少。
★吸附速度快。
★化學吸附。
★可重復(fù)使用
技術(shù)指標
吸金樹脂廠家提黃金樹脂黃金吸附樹脂
粒 度 | 飽和吸附量 | 吸附速度 | 解析率 | 球磨試驗?zāi)湍ヂ?/span> | 用GSR提金率 |
1.0mm~1.2mm | ﹥活性炭5倍 | ﹥活性炭5倍 | ﹥99% | ﹥99% | ﹥99% |
粒 度 | 飽和吸附量 | 吸附速度 | 解析率 | 球磨試驗?zāi)湍ヂ?/p> | 用GSR提金率 |
1.0mm~1.2mm | ﹥活性炭5倍 | ﹥活性炭5倍 | ﹥99% | ﹥99% | ﹥99% |
二、產(chǎn)品應(yīng)用:
主要用于濕法冶金行業(yè)的黃金吸附。
三、理化指標:
指標名稱 | 指標 |
外觀 | 乳白或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺型 |
含水量 | 50.00-60.00 |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g | ≥4.80 |
濕視密度g/ml | 0.65-0.75 |
濕真密度g/ml | 1.020-1.080 |
范圍粒度% | (0.710-1.400mm)≥95 |
滲磨圓球率% | ≥90.00 |
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四、注意事項:
1.產(chǎn)品的運輸與保存:
產(chǎn)品濕態(tài)保存,溫度**在0度以上;長期不用,可密閉或加入5%以上的食鹽水;運輸時主要是防凍,樹脂上面不可防止過重物品,以防樹脂被壓碎。
2.樹脂的預(yù)處理:
一般要求可以采用堿-水-酸-水一個流程進行處理,嚴格要求需作三個循環(huán)**處理成所要求的離子型態(tài)。
3.樹脂的填裝:
要考慮樹脂的轉(zhuǎn)型膨脹率大小,預(yù)留出足夠的空間以防樹脂溢出并能保證有合適的液面高度;柱徑比應(yīng)在合理的范圍,避免偏流;采用濕法裝柱或反洗驅(qū)除樹脂層內(nèi)的氣泡。
4.液體在進樹脂柱之前,應(yīng)經(jīng)絮凝、過濾或沙濾等步驟,確保不含懸浮物,以免堵塞樹脂孔道。
5.柱內(nèi)長期不用樹脂須洗凈后掏出保存,或者在抗鹽介質(zhì)內(nèi)可加鹽水,并且需要保持頁面不可脫水,同時還需要不定期的反洗樹脂,目的是松動樹脂,以防結(jié)塊報廢。