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混床D201MB陰離子交換樹脂技術(shù)資訊

  • 更新時(shí)間:  2024-06-16
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  • 混床D201MB陰離子交換樹脂技術(shù)資訊
    新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
詳細(xì)介紹

混床D201MB陰離子交換樹脂技術(shù)資訊
新樹脂的預(yù)處理: 新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理



混床D201MB陰離子交換樹脂技術(shù)資訊 對食品級樹脂污染原因具體分析  一般來說,津達(dá)食品級樹脂在使用中會受到有機(jī)污染和無機(jī)污染兩方面污染。其中無機(jī)污染物有:銀、鉛、鈣、鋇、鐵等。我們對樹脂污染原因進(jìn)行如下分析。
  樹脂污染原因有下列幾種情況: (1)有機(jī)物污染。有機(jī)物在水中往往帶有負(fù)電成為陰樹脂污染的主要物質(zhì)。有機(jī)物主要存在于天然水中的腐植酸,集團(tuán)性的有機(jī)雜質(zhì),分子量從500到5 000的高分子化合物以及帶有多元有機(jī)酸等,這些水質(zhì)吸附在樹脂上,有的占據(jù)或者結(jié)合了樹脂上的活性基團(tuán),有的使樹脂的強(qiáng)堿活性基團(tuán)堿性降低而降解,使樹脂降低了離子交換能力。 (2)油脂引起的污染。有些供水中會有含油類物質(zhì),形成膜狀物,堵塞或包裹了樹脂的微孔,阻礙微孔中的活性基團(tuán)進(jìn)行離子交換。 (3)懸浮物引起的污染。水中含有懸浮物質(zhì),緊裹著樹脂表面的液膜層,從而隔絕了樹脂的離子交換過程,使樹脂受到污染。這種污染以陽樹脂為多。 (4)膠體物質(zhì)引起的污染。水中膠顆粒常常帶負(fù)離子.使陰離子交換樹脂受到污染.膠體物質(zhì)中以膠體硅對樹脂的危害大,它吸附并聚合在樹脂的表面,阻止樹脂進(jìn)行離子交換。 (5)高價(jià)金屬離子引起的污染。如水中高價(jià)金屬離子(如混凝劑中高價(jià)金屬離子的后移等),如A1 3+ ,Fe 3+等擴(kuò)散進(jìn)人陽離子交換樹脂的內(nèi)部,由于這些高價(jià)金屬離子的交換勢能高,與樹脂中固定離子S032-牢固結(jié)合形成Al2 (SO3)3,Fe2 (S03)3等,從而使這部分S032-固定離子失去作用,失去離子交換能力。 (6)再生劑不純引起的污染。離子交換樹脂的再生劑往往不能混有許多雜質(zhì),尤其是燒堿中雜質(zhì)甚多,如Fe3+ 、NaCl, Na2C03等,對陰樹脂的污染嚴(yán)重。
  我們應(yīng)該防止樹脂被污染,要做好混凝澄清處理、預(yù)處理的滅藻工作、對于可能接觸樹脂的壓縮空氣,要凈化除油,只有使離子交換過程處于良好狀態(tài),樹脂才能更好的被我們使用。
淺談離子交換樹脂的工作原理及交換過程 上一篇:對津達(dá)NRW160樹脂的物理性質(zhì)概念簡述


離子交換樹脂使用說明及樹脂保存方法?
一、 樹脂保存方法
離子交換樹脂不能露天存放,存放處的溫度為0-40℃,當(dāng)存放處溫度稍低于0℃時(shí),應(yīng)向包裝袋內(nèi)加入澄清的飽和食鹽水、浸泡樹脂。此外,當(dāng)存放處溫度過高時(shí),不但使樹脂易于脫水,還會加速陰樹脂的降解。一旦樹脂失水,使用時(shí)不能直接加水,可用澄清的飽和食鹽水浸泡,然后再逐步加水稀釋,洗去鹽分,貯存期間應(yīng)使其保持濕潤。
二、樹脂預(yù)處理
將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹脂,先用熱水(清潔的自來水即可)反復(fù)清洗,陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水,陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些,可用50-60℃熱水。開始浸洗時(shí),每隔約15分鐘換水一次,浸洗時(shí)要不時(shí)攪動,換水4-5次后,可隔約30分鐘換水一次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少時(shí)為止。
水洗后,再經(jīng)酸堿處理,陽離子交換樹脂可按下述步驟處理:
用1N鹽酸緩慢流過樹脂,用量約為強(qiáng)酸陽樹脂體積的2-3倍,每小時(shí)1.5倍床層體積流過。
用水沖洗,出水PH為5左右,用3倍樹脂體積5%的NaCl溶液流過樹脂,流速與1相同。
用1N NaOH流過樹脂,用量及流速與1相同。
用水沖洗至出水PH為9左右。
用1N鹽酸或硫酸,將樹脂轉(zhuǎn)成H型,用量為樹脂體積的3-5倍,流速與1相同。
酸流完后,用去離子水沖洗至出水PH值為6以上時(shí),即可投入使用。
對于陰離子交換樹脂水洗后的酸、堿處理次序,可采用堿→酸→堿次序,酸、堿用量及流速,強(qiáng)堿樹脂與強(qiáng)酸樹脂相對應(yīng),弱堿樹脂與弱酸樹脂相對應(yīng)。
三、樹脂的復(fù)活處理
在離子交換樹脂使用過程中,經(jīng)過一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,往往會發(fā)生出水質(zhì)量逐漸下降、交換容量逐漸降低等現(xiàn)象。這一般是由于樹脂在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中受到污染造成。在廢水和生化物質(zhì)提煉中,由于成份比較復(fù)雜,樹脂更易受到污染,因此應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行復(fù)活處理,針對不同情況,采用不同的復(fù)活處理工藝,本公司可視具體情況進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo).
 


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