混床陽離子交換樹脂企業(yè)技術(shù)文獻
混床陽離子交換樹脂企業(yè)技術(shù)文獻
注脫鹽水混床再生要求 說明: 1、反滲透膜進行化學清洗用檸檬酸溶液循環(huán)清洗的 2、混床的分層*、再生規(guī)范、清洗合格、混合均勻=出水電導(dǎo)率合格。 3、如果是鐵中毒樹脂會發(fā)紅,多數(shù)原因是因為樹脂在使用過程中因設(shè)備中的鐵、處理液中有鐵,樹脂污染一般是高價鐵,可用5%左右的HCI進行處理,好循環(huán),也可浸泡,時間在5-8小時,把高價鐵變?yōu)榈蛢r鐵。處理好后,樹脂再用清水清洗。
混床陽離子交換樹脂企業(yè)技術(shù)文獻 工業(yè)水處理中強弱樹脂的佳應(yīng)用條件 強、弱型樹脂聯(lián)合應(yīng)用的特點
(1)當原水含鹽量不太高時,只用強酸、強堿樹脂進行水的化學除鹽【原水→強酸陽→除碳→強堿陰→(混床)】也可獲得合格的除鹽水。但強型樹脂交換容量低。在經(jīng)濟比耗下,強酸陽樹脂的交換容量僅800~1000mol//m³,強堿陰樹脂交換容量更低。
用一般工業(yè)堿再生時,只有250~300mo1/m³;酸、堿比耗大,制水成本高。排放的廢酸、堿量大,對環(huán)境的污染比較嚴重。當原水含鹽量較高時,運行周期短,再生頻繁,影響供水。
(2)弱型樹脂雖然不能除去水中的全部離子,但它卻具有工 作交換容量高和再生劑比耗低的優(yōu)得。因此將強、弱兩種樹脂聯(lián)合應(yīng)用于水的化學除鹽,即可發(fā)揮此兩種樹脂的優(yōu)點,又可相互彌補其缺點。
原水首先經(jīng)弱型樹脂,除去水中大部分離子,然后再經(jīng)強堿性軟化樹脂技術(shù),*除去水中的離子,從而保證出水水質(zhì)。再生時,則相反,再生液先再生強型樹脂,然后再生弱型樹脂,從而使排出廢液中的再生劑降至水平。同時再生液先通過強型樹脂,后通過弱型樹脂,這樣可以使強型樹脂的再生水平大大提高。如此既提高了強型樹脂的工作交換容量,也保證了出水水質(zhì)。在聯(lián)合應(yīng)用工藝中,兩種樹脂的特長都得到了充分發(fā)揮,再生比耗只有1.0~1.21陽離子交換的平均工作交換容量達1300~1700mol/m³。陰離子交換的平均工作交換容量可達到600~900mol/m³。
強、弱型樹脂聯(lián)合應(yīng)用條件
(1)原水水質(zhì)應(yīng)穩(wěn)定。應(yīng)盡量利用對流再生原理。兩種樹脂比例應(yīng)盡量接近計算比例。兩種樹脂裝填高度均不應(yīng)低于極限層高:弱型樹脂不低于fi00mm;強型樹脂高度在流速20m/h熨,王性于609mm(001 X 7’和800mm(201 X 7),在流速40m/h時,不低于800mm (001 X 7)和1000mm (201 X 7 )。在弱型樹脂層中,水的流速宜不大于20m/h。
(2>在采用雙層床等工藝時,應(yīng)確保兩種樹脂分層良好。在選用弱酸樹脂時,應(yīng)選擇具有一定強度的樹脂,以防止在運行過程中結(jié)塊,影響再生和運行。
防止膠體硅的析出。提高再生液的溫度(35~40℃),有助于防止膠硅的析出。
控制好弱堿樹脂的運行終點。處于前面的大孔弱堿樹脂,由于它對有機物具有較好的吸著和解析能力,故可保護強堿樹脂。
廢水處理中離子交換樹脂的應(yīng)用 上一篇:EDI模堆材料中離子交換樹脂的擴展研究
吸附樹脂選津達正通化工
(原津達正通化工)有苯乙烯系,丙烯酸系,各種強堿、弱堿、強酸、弱酸等六大類別,二十余種常規(guī)樹脂,還有吸附樹脂及特種樹脂。產(chǎn)品合格率,優(yōu)質(zhì)品率高。廣泛應(yīng)用于電力、化工、輕工、冶金 、電子、食品制藥及三廢處理等行業(yè)。
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