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鍋爐軟水樹(shù)脂電標(biāo)離子樹(shù)脂供應(yīng)
二、新樹(shù)脂的予處理：

　　新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

鍋爐軟水樹(shù)脂電標(biāo)離子樹(shù)脂供應(yīng) 離子交換樹(shù)脂的強(qiáng)度降低造成破碎的主要原因有哪些　　離子交換樹(shù)脂的強(qiáng)度降低造成破碎的主要原因有哪些?下面我們一起了解：
　　1、離子交換樹(shù)脂由于強(qiáng)氧化劑的作用而分解，降低了樹(shù)脂強(qiáng)度。這種情況大都發(fā)生在陽(yáng)樹(shù)脂，例如由于進(jìn)水余氯控制過(guò)高而受到影響。但是陰樹(shù)脂受有機(jī)物的嚴(yán)重污染也會(huì)降解影響其強(qiáng)度。從運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)表明，有必要使進(jìn)水的耗氧量降低至1mg/L以下(27℃，高錳酸鉀法氧化4h)，國(guó)外有的規(guī)定進(jìn)水耗氧量<0.3mg/L。
　　2、離子交換樹(shù)脂由于反復(fù)的機(jī)械摩擦而損壞，如經(jīng)常反沖洗、快速水力輸送、交換速過(guò)大、空氣及超聲波的擦洗等，影響樹(shù)脂強(qiáng)度。
　　3、由于離子交換樹(shù)脂有時(shí)在高壓力、高速狀況下運(yùn)行，進(jìn)、出水壓差太大，樹(shù)脂受到擠壓破碎而損失其強(qiáng)度。
　　4、由于在運(yùn)行操作中樹(shù)脂的容積膨脹太大，例如樹(shù)脂在轉(zhuǎn)型時(shí)的膨脹速度過(guò)快過(guò)大，反復(fù)脹縮而使樹(shù)脂強(qiáng)度降低。
　　5、樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性能差，使用時(shí)水溫過(guò)高，例如凝結(jié)水回收水溫較高，往往會(huì)引起樹(shù)脂破碎，使強(qiáng)度降低。
　　6、由于樹(shù)脂保管不當(dāng)，失水干燥，一旦遇水就會(huì)脹裂;或是環(huán)境溫度低于0℃，因樹(shù)脂內(nèi)部水分凍結(jié)而脹裂、破碎，造成樹(shù)脂的強(qiáng)度降低。
　　
拋光樹(shù)脂更換及裝填使用注意事項(xiàng)　　人們常說(shuō)的拋光樹(shù)脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來(lái)保證系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標(biāo)準(zhǔn)。一般出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上，以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹(shù)脂出廠的離子型態(tài)都是H、OH型，裝填后及可使用無(wú)需再生。一般用于半導(dǎo)體行業(yè)。
　　拋光樹(shù)脂用前須知
　　1.拋光樹(shù)脂(HysenexTM UPM-100)是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹(shù)脂和OH型陰樹(shù)脂混合而成，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水，無(wú)需化學(xué)再生。
　　2.樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。 3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中，任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指“高純水”，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹(shù)脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)高純水清洗。
　　4.如為換裝樹(shù)脂，設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須*從樹(shù)脂容器中移去，樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。
　　拋光樹(shù)脂更換及安裝程序
　　1.向樹(shù)脂罐中加水使液位高度在200-300mm或僅沒(méi)過(guò)底部布水管，以防止裝填樹(shù)脂過(guò)程中底部排水裝置受到?jīng)_擊。但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹(shù)脂以漿水混合的方式填裝也可不必事先加水。
　　2.將樹(shù)脂裝入樹(shù)脂罐，可以直接將樹(shù)脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹(shù)脂容器。裝填過(guò)程中注意以下事項(xiàng)：
　?、俳褂萌魏螜C(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹(shù)脂，許多類型的泵都會(huì)對(duì)樹(shù)脂造成損害或帶來(lái)一些污染。 ②樹(shù)脂裝填過(guò)程中，不要同時(shí)打開(kāi)兩袋以上的樹(shù)脂。以大限度減少樹(shù)脂接觸空氣的時(shí)間，也使外來(lái)雜質(zhì)污染樹(shù)脂的可能性降到。
　　③裝填過(guò)程中隨著裝填料位的增加，樹(shù)脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加，如果水位高度高于樹(shù)脂層面300mm以上，必須將多余的水抽出或排掉，以避免樹(shù)脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況，這會(huì)使空氣在樹(shù)脂層中形成氣栓而影響出水。 一旦出現(xiàn)樹(shù)脂分層或形成氣栓的情況影響出水，可采用清潔的壓縮氮?dú)庾怨薜淄ㄈ?，使?shù)脂充分混合后即可再次通水使用。
　?、墚?dāng)使用FRP桶作為樹(shù)脂罐時(shí)，應(yīng)先將集水管留置于桶中再裝填樹(shù)脂(裝填過(guò)程中集水管上口適當(dāng)封堵以免混入樹(shù)脂)，在裝填樹(shù)脂過(guò)程中應(yīng)適時(shí)的調(diào)整集水管的位置以使后能正常安裝上蓋。同時(shí)采用FRP桶作為樹(shù)脂罐時(shí)，如感覺(jué)上口口徑較小不好裝填時(shí)，可以使用漏斗式容器輔助裝填。
　?、輵?yīng)對(duì)樹(shù)脂罐所使用的橡膠密封圈及集水器等零部件做好檢查，如有破損必須更換。如集水器出現(xiàn)裂隙堵塞或串片松動(dòng)，應(yīng)做排除。
　　樹(shù)脂裝填到位后，注入高純水使罐內(nèi)充滿。后封裝上蓋，并將管線連接到位。
　　3.樹(shù)脂裝填完成后，應(yīng)*浸泡在水中少4小時(shí)。如果可能的話，好浸泡過(guò)夜。
　　4.后檢查各部件及管線連接無(wú)誤后，即可開(kāi)啟閥門采水。新裝填的樹(shù)脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過(guò)程，此階段出水電阻率將逐步升高。視現(xiàn)場(chǎng)情況的不同，沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)。
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