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軟化水離子樹脂陽離子交換樹脂* 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

軟化水離子樹脂陽離子交換樹脂* 造成軟化樹脂破碎的因素有哪些？　　津達軟化樹脂是軟化以及水處理用的一種樹脂，樹脂小而透亮，但是有時候津達軟化樹脂在設(shè)備里面有的時候會發(fā)生破碎，那么造成津達軟化樹脂破碎的因素有哪些？
　　1、在反沖洗的時候，因為水的沖擊力比較大，而發(fā)生樹脂和機械摩擦，造成的機械破碎。
　　2、溫度過高，造成了樹脂的穩(wěn)定性的性能下降，造成機械強度開始降低。
　　3、保存管理不當，樹脂里面的水分失了，因為干燥或者是使用不但，樹脂在遇到水的時候發(fā)生了膨脹。
　　4、速過高，交換床的入口和出口的壓力差比較大，樹脂受到了壓迫而破碎。
　　5、水里的氧化物質(zhì)發(fā)生的氧化作用，導致樹脂發(fā)生了降解或者是結(jié)構(gòu)的損壞，發(fā)生了樹脂變質(zhì)。造成的破碎。
　　不要看津達軟化樹脂小且精巧，但是它在設(shè)備里的時候也會容易破碎，通過上面的介紹希望能幫助大家避免在使用樹脂時候出現(xiàn)破碎的現(xiàn)象。
　　
廢水處理樹脂運行方式概述　　廢水處理樹脂分子中帶有兩個或兩個以上環(huán)氧基的低分子量物質(zhì)及其交聯(lián)固化產(chǎn)物的總稱。其重要的一類是雙酚A型環(huán)氧樹脂。 1940年前后由瑞士的汽巴公司(CIBA)和美國的SHELL公司開始工業(yè)化生產(chǎn)，早期主要用于膠粘劑和涂料方面，現(xiàn)在的用途十分廣泛。環(huán)氧樹脂的種類很多，且在不斷地發(fā)展，因此，明確地進行分類是困難的。按化學結(jié)構(gòu)分類在類推固化樹脂的化學及機械性能研究等方面是便利的。
　　廢水處理樹脂運行方式概述
　　一、吸附：在實際應(yīng)用過程中，廢水中的有毒有機物質(zhì)(溶質(zhì))通過吸附樹脂(吸附劑)床時，吸附劑和溶質(zhì)分子之間產(chǎn)生了范德瓦爾引力(包括氫鍵力、定向力、誘導力和色散力)，溶質(zhì)分子被吸附在吸附劑表面(一般吸附劑比表面積越高，吸附量越大);當吸附劑分子與溶質(zhì)分子能形成氫鍵時，則可大大提高吸附選擇性，有利于溶質(zhì)分子同水溶液的分離，從而使有毒有機廢水得到凈化。
　　二、脫附：被吸附的溶質(zhì)(有毒有機物)選用適當?shù)姆绞郊纯?洗脫，樹脂可重復(fù)利用。溶液經(jīng)大孔樹脂固定床吸附，吸附出液有些可直接達標排放，有些稍加調(diào)節(jié)pH即可達標排放，有些經(jīng)深度處理方可達標排放，有的還可作為洗滌水加以重復(fù)利用。吸附達飽和的樹脂用脫附劑脫附，低濃度脫附液可在下一批次繼續(xù)作為脫附劑使用，高濃度脫附液可回用到生產(chǎn)工段，或者直接回收產(chǎn)品加以綜合利用，實現(xiàn)污染物的資源化。
　　因此，選用比表面積高、孔徑適中、孔分布窄、機械強度高的超高交聯(lián)大孔吸附樹脂可提高樹脂的吸附、脫附能力;適當調(diào)節(jié)樹脂極性的大小，使吸附劑和溶質(zhì)分子之間人為的產(chǎn)生氫鍵作用，可大大提高樹脂的吸附選擇性和樹脂固定床吸附工藝的效率。
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