軟化水設(shè)備樹(shù)脂陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
軟化水設(shè)備樹(shù)脂陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接近中性為止;
后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂至中性待用。
2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用
軟化水設(shè)備樹(shù)脂陽(yáng)離子交換樹(shù)脂 大孔型樹(shù)脂離子擴(kuò)散速度比凝膠型樹(shù)脂快十倍以上 津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂主要分為兩大類,一種是凝膠型離子交換樹(shù)脂,另外一種是津達(dá)大孔離子交換樹(shù)脂,但是如果從基團(tuán)上來(lái)分,主要分為四大類,分別是強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂、弱酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂、強(qiáng)堿性陰離子樹(shù)脂和弱堿性陰離子樹(shù)脂。
基團(tuán)區(qū)分離子交換樹(shù)脂
1
強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂
這類樹(shù)脂含有大量的強(qiáng)酸性基團(tuán),能吸附結(jié)合溶液中的其他陽(yáng)離子。津達(dá)A870強(qiáng)酸性樹(shù)脂的離解能力很強(qiáng),在酸性或堿性溶液中均能離解和產(chǎn)生離子交換作用。
2
弱酸性陽(yáng)離子樹(shù)脂
這類樹(shù)脂含弱酸性基團(tuán),能與溶液中的其他陽(yáng)離子吸附結(jié)合,從而產(chǎn)生陽(yáng)離子交換作用。這種樹(shù)脂的酸性即離解性較弱,在低pH下難以離解和進(jìn)行離子交換,只能在堿性中性或微酸性溶液中起作用。
3
強(qiáng)堿性陰離子樹(shù)脂
這類樹(shù)脂含有強(qiáng)堿性基團(tuán),能在水中離解出OH-而呈強(qiáng)堿性。這種樹(shù)脂的正電基團(tuán)能與溶液中的陰離子吸附結(jié)合,從而產(chǎn)生陰離子交換作用。
4
弱堿性陰離子樹(shù)脂
這類樹(shù)脂含有弱堿性基團(tuán),它們?cè)谒心茈x解出OH-而呈弱堿性。這種樹(shù)脂的正電基團(tuán)能與溶液中的陰離子吸附結(jié)合,從而產(chǎn)生陰離子交換作用。
凝膠型離子交換樹(shù)脂是樹(shù)脂中比較特別的,其擁有高分子骨架構(gòu)造,在沒(méi)有接觸水事樹(shù)脂內(nèi)部沒(méi)有毛細(xì)孔。而此種樹(shù)脂接觸到水時(shí)會(huì)吸水膨脹,會(huì)在樹(shù)脂內(nèi)部生成很多細(xì)小的孔,一般稱其為顯微孔。凝膠型離子交換樹(shù)脂比較適用于原水中無(wú)機(jī)離子的吸附,因?yàn)榇朔N離子體積較小,之所以不適合吸附大分子物質(zhì),是因?yàn)槠潴w積較大,不能進(jìn)入這類津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的顯微孔隙中。
另外一種津達(dá)大孔離子交換樹(shù)脂因其內(nèi)部孔隙大而得名,這種特性造成其表面積很大,并且通過(guò)該種樹(shù)脂的離子擴(kuò)散速度及交換速度都十分迅速,比上一種凝膠型樹(shù)脂快十倍以上。
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津達(dá)離子交換樹(shù)脂填裝前準(zhǔn)備工作說(shuō)明 上一篇:陰陽(yáng)離子樹(shù)脂與水接觸發(fā)生反應(yīng)及重要意義
樹(shù)脂的鐵污染津達(dá)樹(shù)脂的鐵污染-黑河離子交換樹(shù)脂預(yù)處理,黑河津達(dá)樹(shù)脂價(jià)格
1、樹(shù)脂鐵污染的特征
鐵污染后的樹(shù)脂顏色變深,甚至呈黑色;樹(shù)脂床層壓降增加,可能出現(xiàn)偏;工作交換容量降低,再生效率下降。
2、樹(shù)脂鐵污染的原因
?。?) 水和冷凝液中鐵的影響。水和冷凝液中鐵含量見(jiàn)表3。鐵包括懸浮鐵、離子鐵。一級(jí)除鹽進(jìn)水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器JF9201、氰綸棉除鐵過(guò)濾器JF9208/07中得到去除。但由于原水預(yù)處理采用FeCl3作為混凝劑,少量礬花被帶入一級(jí)脫鹽系統(tǒng);在運(yùn)行中還有部分冷凝液未經(jīng)氰綸棉除鐵過(guò)濾器過(guò)濾通過(guò)旁路直接進(jìn)入樹(shù)脂床層,尤其是化肥裝置停車后再次開(kāi)車時(shí),冷凝液中總鐵達(dá)120μg/L左右,此時(shí)如果冷凝液不經(jīng)過(guò)過(guò)濾而直接進(jìn)入樹(shù)脂床層,對(duì)樹(shù)脂的污染是非常嚴(yán)重的。一級(jí)除鹽進(jìn)水和冷凝液中的鐵進(jìn)入交換器被樹(shù)脂吸附后,以高價(jià)鐵化合物的形態(tài),牢固地沉積在樹(shù)脂內(nèi)部和表面,堵塞了樹(shù)脂微孔,從而影響了孔道擴(kuò)散,造成鐵的污染。 表水和冷凝液中鐵含量 系統(tǒng) 取樣點(diǎn) 總鐵(μg/L) 預(yù)處理系統(tǒng) 一級(jí)脫鹽系統(tǒng) JF9201出水 D9205出水 830 21 含氨工藝?yán)淠合到y(tǒng) JF9208前 JF9208后 D9214出水 37 25 17 透平及尿素冷凝液系統(tǒng) JF9207前 JF9207后 42 37 二級(jí)除鹽系統(tǒng) D9204出水 17
(2) 再生劑燒堿溶液中含有雜質(zhì)NaClO3和Fe2O3。它們生成高鐵酸鹽(如FeO42-)。高鐵酸鹽隨堿液進(jìn)入陰床后,因PH值降低,發(fā)生分解反應(yīng): 2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2O Fe3+進(jìn)一步形成Fe(OH)3,附著在陰樹(shù)脂顆粒表面上,造成鐵的污染。 黑河離子交換樹(shù)脂預(yù)處理,黑河津達(dá)樹(shù)脂價(jià)格
(3) H2SO4溶液作為陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生劑,其除鐵效果比較低。在再生時(shí)樹(shù)脂內(nèi)的鐵很難與H+交換而得以洗脫。這樣,樹(shù)脂內(nèi)的鐵積累愈來(lái)愈多,從而影響樹(shù)脂的交換能力。
3、樹(shù)脂鐵污染的處理
已經(jīng)受到鐵污染的樹(shù)脂,采用5%-10%的鹽酸進(jìn)行浸泡處理。
(1) 樹(shù)脂失效后,交換器排水?;齑矘?shù)脂失效后,正常再生至陰、陽(yáng)樹(shù)脂分開(kāi),分別轉(zhuǎn)移至陰、陽(yáng)離子再生器中。
(2) 向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸,鹽酸液面在樹(shù)脂表面以上20-30cm左右。 黑河離子交換樹(shù)脂預(yù)處理,黑河津達(dá)樹(shù)脂價(jià)格
(3) 浸泡5-10min后,從各交換器或再生器底部進(jìn)壓縮空氣進(jìn)行擦洗,然后繼續(xù)浸泡,30min后,在進(jìn)行擦洗、浸泡。上述過(guò)程重復(fù)多次,直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?
(4) 對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂用一定濃度的H2SO4進(jìn)行正常再生,進(jìn)酸直至陽(yáng)離子交換器或再生器進(jìn)出口酸濃度相等;對(duì)陰雙層床行反洗分層,將弱堿陰樹(shù)脂和強(qiáng)堿陰樹(shù)脂分開(kāi),用精制水置換30min,然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生,進(jìn)堿直至陰雙層床進(jìn)出口堿濃度相等;對(duì)混床陰樹(shù)脂先用精制水沖洗30min左右,然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生,進(jìn)堿直至陰離子再生器進(jìn)出口堿濃度相等。
(5) 按再生程序繼續(xù)進(jìn)行再生。
4、樹(shù)脂鐵污染的預(yù)防
(1) 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下,盡可能降低FeCl3混凝劑的用量,防止鐵鹽后移,嚴(yán)格控制無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器的出水濁度。
(2) 嚴(yán)格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。
(3) 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過(guò)氰綸棉除鐵過(guò)濾器后,再進(jìn)入樹(shù)脂床層進(jìn)行處理。在資金允許的情況下,可以考慮將氰綸棉除鐵過(guò)濾器改乘磁力除鐵過(guò)濾器,提高除鐵效率。
(4) 弱陽(yáng)離子交換器每次再生時(shí),先用無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器出水以8m/h速對(duì)樹(shù)脂床進(jìn)行逆反洗,直至出水清澈,以洗脫樹(shù)脂表面附著的礬花。強(qiáng)陽(yáng)離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期,對(duì)床層進(jìn)行大反洗,速以樹(shù)脂不從反洗水出口跑出為宜。
(5) 混床每次再生前,采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速?gòu)幕齑驳撞繉?duì)樹(shù)脂進(jìn)行擦洗,然后用一級(jí)脫鹽水沖洗,反復(fù)數(shù)次,直至混床出水清澈,以洗脫樹(shù)脂表面附著的鐵。
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