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軟化水樹脂強酸性陽離子交換樹脂供應

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強型樹脂應轉變成鹽型，弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
新樹脂的預處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清水漂至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

軟化水樹脂強酸性陽離子交換樹脂供應 移動床樹脂離子交換設備針對固定床特點　　津達移動床樹脂離子交換設備是針對固定床設備的特點，充分發(fā)揮其優(yōu)勢，克服其不足而提出的一種新型設備。這一構思既保留了固定床操作的率，簡化了柱數、閥門與管線，又將吸附、沖洗與洗脫等步驟分別進行。
　　環(huán)形移動床離子交換設備，是一種頗具特色的連續(xù)離子交換設備。津達移動床樹脂離子交換設備結構分為三部分，左上端為吸附段，左下端為解吸段，右邊立管為循環(huán)樹脂的儲存室，這些部分之間由閥門隔開。在設備中，樹脂在吸附段和解吸段向上運動，與吸附液或解吸劑呈逆接觸。采用樹脂泵(往復泵)迫使樹脂按時移動，所有閥門和往復泵的開啟和閉合都采取自動控制。
　　環(huán)形津達混合床樹脂應用操作所示按三步進行：
　　(1)通液操作。此時往復泵不運動，樹脂不移動;洗水、吸附液和解吸劑分別通入，持續(xù)幾分鐘。
　　(2) PUROLITE樹脂上移操作。此時洗水、吸附液和解吸劑停止通入;往復泵向吸入方向移動，迫使右邊立管中的樹脂壓入左邊解吸段的下端;同時，解吸段上端經過解吸-洗滌后的樹脂壓入吸附段下端，吸附段上端經過水洗后的飽和樹脂送到右邊立管的上端;整個過程約3~5s。
　　(3)樹脂下落并恢復通液。此時往復泵回壓，使右邊立管上端的樹脂下落至儲存室中;同時，洗水、吸附液和解吸劑恢復通入。
　　由于津達C100上移操作(同時停止通液)時間很短，每次移動的樹脂量較少，因此整個操作接近連續(xù)。
津達脫堿樹脂中毒失去交換能力影響處理效果 上一篇：關于弱性樹脂結構與吸水性能兩方面進行探討與研究

怎么防止軟化樹脂發(fā)生污染？　　津達軟化樹脂污染無疑會影響水處理的效果，應用在水處理系統(tǒng)預處理階段的津達軟化樹脂發(fā)生污染更是對后續(xù)系統(tǒng)進水標準影響，導致后續(xù)系統(tǒng)污染速度變快。因此我們有必要了解一下怎么防止津達軟化樹脂發(fā)生污染?
　　1、混凝劑的選擇
　　要搞好混凝澄清處理，必須正確選擇混凝劑，并確定藥劑投放量，防止鋁鹽、鐵鹽后移，嚴格控制砂濾器、活性炭過濾器出水中的濁度，Al3+、Fe3+要小于0.3mol/L，化學需氧量COD小于1mol/L。并通過活性炭過濾來吸附有機物質。
　　2、控制氯的含量
　　搞好預處理的工作，控制好進入陽離子交換器前的余氯量。
　　3、防止再生劑被污染
　　為了防止再生劑中的雜質對津達軟化樹脂引起污染，除了選用優(yōu)質的再生劑外，對再生劑的運輸和儲存過程中的容器要采取防腐措施，防止鐵銹、有機涂層脫落污染。
　　4、防止油污染
　　對于可能接觸津達軟化樹脂的壓縮空氣，要凈化除油，防止帶入油物。
　　5、定期吹洗
　　定期用壓縮空氣吹洗津達軟化樹脂，以除去懸浮物、有機物和鐵等。
　　以上便是針對津達軟化樹脂污染防治的相關內容介紹，用戶在使用津達軟化樹脂時要結合供應商提示的相關注意事項，來正確維護樹脂。