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吸金樹(shù)脂公司快訊 供應(yīng)吸金樹(shù)脂(黃金礦山，電鍍金行業(yè)適用)
該吸金樹(shù)脂是一種球型陰離子堿型交換樹(shù)脂，該樹(shù)脂具有特定的孔結(jié)構(gòu)，其骨架上有特定的強(qiáng)，弱堿性基團(tuán)。他具有多種優(yōu)良的特性，　尤其對(duì)氰化金絡(luò)合物有特殊的選擇性，特別適用于含金貧液或廢液的回收




吸金樹(shù)脂公司快訊 離子交換樹(shù)脂工藝性能　　津達(dá)離子交換樹(shù)脂的工藝性能是指實(shí)際工作條件下樹(shù)脂的相關(guān)性能，包括工作交換容量、再生劑比耗等。
津達(dá)離子交換樹(shù)脂
　　津達(dá)離子交換樹(shù)脂工作交換容量
　　工作交換容量是指在一個(gè)運(yùn)行周期中單位體積樹(shù)脂完成的離子交換容量。
　　工作交換容量的高低決定于再生工況和運(yùn)行工況。在再生工況中包括再生劑用量，當(dāng)再生劑用量增加，樹(shù)脂的再生度也增加，當(dāng)然樹(shù)脂的工作交換容量也會(huì)相應(yīng)增加。但當(dāng)再生劑用量增加到一定量后，再生度增加的幅度就會(huì)降低，直至很小。另外，再生劑的純度也會(huì)影響再生的效果，從離子交換平衡中可知，再生劑的純度越高，反離子就越少，在生效果就越好，相應(yīng)的工作交換容量就高。在工業(yè)應(yīng)用中，苛性鈉中氯化鈉的含量多少，對(duì)再生的影響是很大的。再生效果還與再生液濃度、再生液溫度、再生流速、失效樹(shù)脂的離子型態(tài)等因素有關(guān)。特別應(yīng)該指出的是，樹(shù)脂的酸堿性的影響，弱型樹(shù)脂對(duì)氫離子或氫氧離子的親和力大，它容易被再生，強(qiáng)型樹(shù)脂則相反，所以弱型樹(shù)脂比強(qiáng)型樹(shù)脂工作交換容量高。
　　在運(yùn)行工況中，影響工作交換容量的因素有樹(shù)脂層高度(樹(shù)脂層越高，工作交換容量也越大)、水中離子總量(水中被除去的離子總量越大，樹(shù)脂工作層高度也越高，未被利用的再生樹(shù)脂量就多，當(dāng)然工作交換容量就低)、運(yùn)行流速(對(duì)弱型樹(shù)脂影響較大)、運(yùn)行水溫(對(duì)弱型樹(shù)脂影響較大)等。
津達(dá)離子交換樹(shù)脂
　　津達(dá)離子交換樹(shù)脂反洗展開(kāi)率
　　反洗是一個(gè)重要操作步驟。良好的反洗操作，既要使樹(shù)脂層中的污物及碎樹(shù)脂被沖洗掉，又要保證粒狀樹(shù)脂不被沖走而損失。要達(dá)到上述要求，必須保持樹(shù)脂層適宜的展開(kāi)率。各種樹(shù)脂的反洗展開(kāi)率可從產(chǎn)品說(shuō)明上查的。
　　津達(dá)離子交換樹(shù)脂清洗水比耗
　　為了清洗掉再生時(shí)再生產(chǎn)物和殘留的再生劑，必須對(duì)樹(shù)脂層進(jìn)行清洗。單位體積樹(shù)脂清洗時(shí)所消耗的水量，稱為清洗水比耗，若果清洗水比耗超過(guò)上述數(shù)值，又排除了設(shè)備死角、水流分配不均等因素的影響，就認(rèn)為此數(shù)值的清洗特性不佳。
津達(dá)離子交換樹(shù)脂
　　津達(dá)離子交換樹(shù)脂層的水流阻力
　　津達(dá)陰陽(yáng)離子交換樹(shù)脂層的水流阻力的大小，會(huì)影響到設(shè)備的出力。樹(shù)脂層的水流阻力與樹(shù)脂層的高度、樹(shù)脂的粒徑、樹(shù)脂的表面狀況、水的流速、水溫等因素有關(guān)。
　　當(dāng)樹(shù)脂中有較多的碎樹(shù)脂時(shí)，極易造成交換器通流部分的堵塞，此時(shí)，水流阻力將明顯增加，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。另外，當(dāng)弱酸樹(shù)脂粒比較軟時(shí)，由于他的轉(zhuǎn)型膨脹率比較大，而水流壓力有限制了樹(shù)脂層的膨脹，此時(shí)就會(huì)引起樹(shù)脂顆粒變形，導(dǎo)致通流空間減小，水流阻力增大，所以在選用弱酸樹(shù)脂時(shí)應(yīng)注意顆粒的剛性。
　　津達(dá)離子交換樹(shù)脂分層性能
　　如果兩種不同的樹(shù)脂置于同一交換器內(nèi)(如雙層床和混床)，工藝上往往要求兩種樹(shù)脂的分層界面清晰。
　　津達(dá)離子交換樹(shù)脂的分層性能和它的顆粒大小和密度有關(guān)。也就是說(shuō)，在反洗分層時(shí)，處于上層和處于下層的樹(shù)脂，其沉降速度應(yīng)保持一定的差值，只有這樣，才能保持樹(shù)脂分層清晰，按目前的資料，這一差值可按20-40m/h考慮。
津達(dá)離子交換樹(shù)脂鈣污染處理 上一篇：津達(dá)樹(shù)脂的分類及轉(zhuǎn)型

拋光樹(shù)脂更換及裝填使用注意事項(xiàng)　　人們常說(shuō)的拋光樹(shù)脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端，來(lái)保證系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標(biāo)準(zhǔn)。一般出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上，以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹(shù)脂出廠的離子型態(tài)都是H、OH型，裝填后及可使用無(wú)需再生。一般用于半導(dǎo)體行業(yè)。
　　拋光樹(shù)脂用前須知
　　1.拋光樹(shù)脂(HysenexTM UPM-100)是由高度純化、轉(zhuǎn)型的H型陽(yáng)樹(shù)脂和OH型陰樹(shù)脂混合而成，如果裝填和操作得當(dāng)，在初的周期中即可制備出電阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水，無(wú)需化學(xué)再生。
　　2.樹(shù)脂開(kāi)封后長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)吸收二氧化碳，從而影響產(chǎn)品的性能及使用。因此一旦拆包需盡快使用。不使用部分須小心密封，存放于避光陰涼處，環(huán)境溫度以5-40℃為宜。 3.在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和裝填過(guò)程中，任何無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)的接觸都會(huì)使樹(shù)脂受到污染，從而降低出水水質(zhì);影響運(yùn)行工況。因此必須保證所有用于裝填、操作的設(shè)備和水不會(huì)污染樹(shù)脂。所有與樹(shù)脂接觸的水都必須使用高純水(本文中所涉及到的水均指“高純水”，即電阻率大于等于10MΩ.cm，同時(shí)TOC盡可能低于30ppb的水)，所有接觸樹(shù)脂的設(shè)備或器具都要在使用前經(jīng)過(guò)高純水清洗。
　　4.如為換裝樹(shù)脂，設(shè)備中原有的舊樹(shù)脂必須*從樹(shù)脂容器中移去，樹(shù)脂容器內(nèi)部清潔無(wú)雜質(zhì)。
　　拋光樹(shù)脂更換及安裝程序
　　1.向樹(shù)脂罐中加水使液位高度在200-300mm或僅沒(méi)過(guò)底部布水管，以防止裝填樹(shù)脂過(guò)程中底部排水裝置受到?jīng)_擊。但如果設(shè)備尺寸較小而擬采用樹(shù)脂以漿水混合的方式填裝也可不必事先加水。
　　2.將樹(shù)脂裝入樹(shù)脂罐，可以直接將樹(shù)脂從原包裝袋中加入或在原包裝容器中加入一些水成漿狀裝入樹(shù)脂容器。裝填過(guò)程中注意以下事項(xiàng)：
　?、俳褂萌魏螜C(jī)械泵轉(zhuǎn)移樹(shù)脂，許多類型的泵都會(huì)對(duì)樹(shù)脂造成損害或帶來(lái)一些污染。 ②樹(shù)脂裝填過(guò)程中，不要同時(shí)打開(kāi)兩袋以上的樹(shù)脂。以大限度減少樹(shù)脂接觸空氣的時(shí)間，也使外來(lái)雜質(zhì)污染樹(shù)脂的可能性降到。
　?、垩b填過(guò)程中隨著裝填料位的增加，樹(shù)脂層面以上的水也會(huì)逐漸增加，如果水位高度高于樹(shù)脂層面300mm以上，必須將多余的水抽出或排掉，以避免樹(shù)脂在水中緩慢沉降而出現(xiàn)分層。但同時(shí)也需避免出現(xiàn)液位放干的情況，這會(huì)使空氣在樹(shù)脂層中形成氣栓而影響出水。 一旦出現(xiàn)樹(shù)脂分層或形成氣栓的情況影響出水，可采用清潔的壓縮氮?dú)庾怨薜淄ㄈ?，使?shù)脂充分混合后即可再次通水使用。
　?、墚?dāng)使用FRP桶作為樹(shù)脂罐時(shí)，應(yīng)先將集水管留置于桶中再裝填樹(shù)脂(裝填過(guò)程中集水管上口適當(dāng)封堵以免混入樹(shù)脂)，在裝填樹(shù)脂過(guò)程中應(yīng)適時(shí)的調(diào)整集水管的位置以使后能正常安裝上蓋。同時(shí)采用FRP桶作為樹(shù)脂罐時(shí)，如感覺(jué)上口口徑較小不好裝填時(shí)，可以使用漏斗式容器輔助裝填。
　　⑤應(yīng)對(duì)樹(shù)脂罐所使用的橡膠密封圈及集水器等零部件做好檢查，如有破損必須更換。如集水器出現(xiàn)裂隙堵塞或串片松動(dòng)，應(yīng)做排除。
　　樹(shù)脂裝填到位后，注入高純水使罐內(nèi)充滿。后封裝上蓋，并將管線連接到位。
　　3.樹(shù)脂裝填完成后，應(yīng)*浸泡在水中少4小時(shí)。如果可能的話，好浸泡過(guò)夜。
　　4.后檢查各部件及管線連接無(wú)誤后，即可開(kāi)啟閥門采水。新裝填的樹(shù)脂在投運(yùn)初期有一個(gè)沖洗過(guò)程，此階段出水電阻率將逐步升高。視現(xiàn)場(chǎng)情況的不同，沖洗時(shí)間可能持續(xù)幾十分鐘到幾個(gè)小時(shí)。
軟化水配套樹(shù)脂中陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的用途 上一篇：鍋爐軟化水樹(shù)脂更換方法說(shuō)明