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尾礦提金樹脂大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹脂 該產(chǎn)品專門針對(duì)電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā)，它主要應(yīng)用于鍍金液（氰化金和氰化亞金溶液）中金的回收，吸附金明顯，可以看到一層金的金附著在上面，吸附速度快，吸附量大，可以達(dá)到300%（質(zhì)量比）并且后處理方法簡(jiǎn)單，回收的金的成較好。歡迎購(gòu)買試用




尾礦提金樹脂大孔強(qiáng)酸性陽(yáng)離子樹脂 離子交換樹脂吸脫附性能詳解　　津達(dá)離子交換樹脂不單單可以應(yīng)用在軟化水處理工程中，其在廢水處理工程中也發(fā)揮著重要作用，廣州陰陽(yáng)離子交換樹脂進(jìn)行廢水處理的工作原理主要是用吸附及脫附來(lái)進(jìn)行處理，接下來(lái)就介紹樹脂在廢水處理工程中應(yīng)用。
　　津達(dá)離子交換樹脂吸附原理
　　電廠離子交換樹脂在可以應(yīng)用到污廢水處理中，通常廢水中有害物質(zhì)通過吸附樹脂罐體時(shí)，有害物質(zhì)分子附著在樹脂表面。從而通過樹脂吸附使有害廢水得到凈化。
　　津達(dá)離子交換樹脂脫附原理
　　當(dāng)有害物質(zhì)被樹脂附著之后還可*脫附，這樣一來(lái)離子交換樹脂可進(jìn)行重復(fù)使用。洗脫附溶液通常經(jīng)過深度處理后能夠排放，有些還可作為生活用水重復(fù)使用。吸附達(dá)到一定程度的電廠離子交換樹脂用溶液脫附，有些溶液可以再次應(yīng)用到下一次的洗脫附中，也符合節(jié)省資源的原理，實(shí)現(xiàn)污染物資源化利用。
　　通常在處理廢水時(shí)，選擇表面積較大、機(jī)械強(qiáng)度較高的廣州陰陽(yáng)離子交換樹脂能夠有效提升樹脂吸附、脫附能力，并且在處理過程中，有度調(diào)節(jié)樹脂工作環(huán)境參數(shù)，可大大提升樹脂吸附性以及樹脂吸附效率。
PUROLITE津達(dá)樹脂使用保養(yǎng)辦法 上一篇：c100e津達(dá)離子樹脂污染三大原因

離子交換樹脂鐵中毒預(yù)防措施　　離子交換樹脂鐵中毒預(yù)防措施
　　離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內(nèi)部的交換孔道被鐵雜質(zhì)等堵塞，使樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低，但樹脂結(jié)構(gòu)無(wú)變化，這種現(xiàn)象叫樹脂的鐵“中毒”。
　　離子交換樹脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好，機(jī)械強(qiáng)度高， 交換能力大等優(yōu)點(diǎn)，因而在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產(chǎn)中，得到了廣泛應(yīng)用。但樹脂在使用過程中，由于受到有害雜質(zhì)(如鐵化物、有機(jī)物等)的污染，就會(huì)發(fā)生樹脂“中毒”事故。如果不及時(shí)采取合理措施使其復(fù)蘇，就有可能造成樹脂失效，甚至報(bào)廢。樹脂“中毒”以鐵“中毒”現(xiàn)象為常見。下面，筆者結(jié)合多年的生產(chǎn)實(shí)踐，談?wù)剬?duì)這種樹脂鐵“中毒”事故的處理方法及預(yù)防措施。津達(dá)樹脂,水處理耗材,津達(dá)軟化樹脂
　　1 污染原因分析
　　造成樹脂鐵“中毒”的原因主要有4方面：①水源是含鐵量高的地下水或被鐵污染的地表水;②進(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物;③再生劑中含有鐵雜質(zhì);④水中含有大分子有機(jī)物。
　　陽(yáng)樹脂的鐵“中毒”一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中，主要有兩種情況，一種是當(dāng)鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進(jìn)入鈉離子交換器后，被樹脂吸附，并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層，阻止了水中的離子與樹脂進(jìn)行有效接觸;另一種是鐵以Fe2+形式進(jìn)入交換器，與樹脂進(jìn)行交換反應(yīng)，使Fe2+占據(jù)在交換位置上，因Fe2+很容易被氧化成高價(jià)鐵化物，沉積在樹脂內(nèi)部，堵塞了交換孔道。
　　陰樹脂發(fā)生鐵“中毒” 的主要原因也有以下兩種：一是再生陰樹脂的堿純度達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，特別是液態(tài)堿中含有鐵的化合物較多時(shí)，更容易使陰樹脂中毒;二是水中含有大分子有機(jī)物時(shí)，容易與鐵形成螯合物(即有機(jī)鐵)，它可以與強(qiáng)堿性陰樹脂進(jìn)行交換反應(yīng)，集結(jié)在交換基團(tuán)的位置上，堵塞樹脂的交換孔道，使交換容量和再生容量下降，再生效率降低，再生劑與清洗水耗量增加，進(jìn)一步導(dǎo)致樹脂鐵“中毒”。
　　2 污染鑒別方法
　　3 鹽酸-食鹽-亞硫酸鈉復(fù)蘇法
　　機(jī)理：將4%的鹽酸、4%的食鹽和0.08%的亞硫酸鈉混合液加入鐵“中毒”樹脂中充分浸泡。鹽酸和食鹽的作用同上。Na2SO3中的S把SO32-Fe3+還原成Fe2+從而減少樹脂對(duì)Fe3+的結(jié)合，且反應(yīng)生成的H+又能促進(jìn)Fe2O3•XH2O的溶解，
　　反應(yīng)式為：
　　SO32-+2Fe3++H2O≒SO42-+Fe2++2H+
　　后再將氫鈉混合型樹脂轉(zhuǎn)化為鈉型樹脂即可投入使用。需要注意的是，Na2SO3濃度應(yīng)由實(shí)驗(yàn)確定，一般不應(yīng)大于0.1%，因?yàn)镹a2SO3濃度過高，易產(chǎn)生SO2氣體，再者產(chǎn)物SO42-濃度增大，會(huì)產(chǎn)生CaSO4沉淀。
　　實(shí)踐證明，用這種方法處理鐵“中毒”樹脂，復(fù)蘇劑耗量少，耗時(shí)短，且復(fù)蘇劑中鹽酸濃度低，對(duì)交換器腐蝕性較小，復(fù)蘇效果較好，是一種較理想的處理方法。
　　4 預(yù)防措施
　?、俸F地下水必須進(jìn)行必要的除鐵處理后，方可進(jìn)入交換器。常用的除鐵方法有：曝氣除鐵法、錳砂過濾除鐵法等。
　?、谥苯右陨罹蜃詠?lái)水為水源時(shí)，應(yīng)在陽(yáng)床進(jìn)水泵前設(shè)置過濾器性產(chǎn)純凈水時(shí)，進(jìn)水管道應(yīng)采用不銹鋼管道或其它不含鐵元素的管道，以防流水將一些鐵的腐蝕產(chǎn)物帶進(jìn)交換器。
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　?、奂訌?qiáng)水處理設(shè)備及管道的防腐工作。定期檢查交換器內(nèi)部再生裝置及防腐層，發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)及時(shí)處理。鹽液輸送管道要采用不銹鋼管，防止管道腐蝕產(chǎn)生鐵化合物，污染樹脂。
　?、茉偕鷦┵|(zhì)量要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，不能含有鐵雜質(zhì)。
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