鍋爐軟水器樹(shù)脂鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂技術(shù)文章
鍋爐軟水器樹(shù)脂鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂技術(shù)文章
產(chǎn)品名稱(chēng):001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹(shù)脂
詳細(xì)信息:
二、國(guó)外應(yīng)牌號(hào)
美國(guó):Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó):Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659
四、理化性能
名稱(chēng) | 001×7H/Na | 001×7FC H/Na | 001×7MB H/Na |
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全交換容量 mmol/g≥ | 5.00/4.50 | 4.90/4.40 |
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| 體積交換容量mmol/ml≥ | 1.75/1.90 | 1.70/1.80 | |||||
含水量% | 51-56/45-50 |
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| 濕視密度g/ml | 0.73-0.83/0.77-0.87 | ||||||
粒度% | (0.315 | (0.45 | (0.71 |
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(< | (< | (> |
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有效粒徑mm | 0.40-0.60 | ≥0.05 | 0.75-0.95 |
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均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.40 |
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磨后圓球率% ≥ | 90 |
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外形 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 | 金黃至棕褐色球狀顆粒 |
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| 出廠型式 | Na | Na | Na | ||||
| 用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 混床 | ||||
出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒。
五、指標(biāo):
1.PH范圍:1-14
2.使用溫度:氫型≤
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+)8-10%
4.樹(shù)脂層高度:
5.再生液濃度 NaCl:8-10%,
HCl:4-5%.
6.再生液用量:
NaCl(8-10%)體積:樹(shù)脂體積=1.5-2:1.
HCl(4-5%)體積:樹(shù)脂體積=2-3:1.
7.再生液速: 5
8.再生接觸時(shí)間: 45-60 min.
9.正洗速: 10
10.正洗時(shí)間: 約30 min
11.運(yùn)行速: 15
12.交換容量:≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的處理(包括硬水軟化、高壓爐水、無(wú)離子水、注射水、海水淡化等),廢水中貴金屬的回收,的提純,代替人體內(nèi)腎臟的作用。
七、包裝,貯運(yùn)
本產(chǎn)品用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝,每袋
鍋爐軟水器樹(shù)脂鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂技術(shù)文章 脫堿軟化水樹(shù)脂使用情況直接影響軟水處理效果 單一的軟化水設(shè)備僅能去除原水中的硬度成份(Ca2+,Mg2+),而不能除去堿度成份(HCO3-等)。因此,經(jīng)過(guò)軟水器處理的水仍然含有堿度。含堿度過(guò)高的軟化水進(jìn)入鍋爐內(nèi),在高溫高壓作用下,其中的重碳酸鹽被濃縮并發(fā)生分解和水解反應(yīng),致使鍋爐水中的苛性堿(NaOH)濃度大大增加。所以,人們常用脫堿軟化水樹(shù)脂解決水中含堿問(wèn)題。
水與津達(dá)脫堿軟化水樹(shù)脂接觸的時(shí)間(gpm/ft3)
水與樹(shù)脂的接觸時(shí)間越長(zhǎng),交換越充分,單位體積樹(shù)脂的交換容量提高,但單位時(shí)間樹(shù)脂的產(chǎn)水能力下降。接觸時(shí)間越短,交換越不充分,單位體積樹(shù)脂的交換能力下降,而單位時(shí)間樹(shù)脂的產(chǎn)水能力提高。因此合理的接觸時(shí)間對(duì)于軟水器的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行非常重要。一般建議1.0-5.0gpm/ft3樹(shù)脂(每小時(shí)水量為樹(shù)脂裝載體積的8-40倍)。
津達(dá)脫堿軟化水樹(shù)脂層高度
樹(shù)脂層越低,因速對(duì)其交換容量的影響就越大。當(dāng)樹(shù)脂層高的達(dá)-19-
到30英尺(762mm)時(shí),樹(shù)脂層高度造成的速對(duì)其交換能力的影響可降低到比較低的程度。因此建議樹(shù)脂層高度大于800mm。
在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)。主要有以下原因:
1、給水TDS值與樹(shù)脂層高度或樹(shù)脂交換容量的比值過(guò)大。
與新樹(shù)脂初次試水相比,在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格,當(dāng)樹(shù)脂層高度為1.5米,總硬度為10mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時(shí),確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。
2、津達(dá)脫堿軟化水樹(shù)脂中毒失去交換能力。
原水中的Fe3+、Al3+含量高,使樹(shù)脂中毒(這時(shí)樹(shù)脂顏色變深呈暗紅色),從而引起的樹(shù)脂交換容量降低,周期制水量減少。該原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過(guò)程,不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。
3、樹(shù)脂再生不好,導(dǎo)致周期制水量逐步減少,在設(shè)定的制水周期后期出水不合格。
鹽箱中的鹽量過(guò)少。當(dāng)鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí),在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經(jīng)射器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求,影響再生效果。鹽箱中的總水量過(guò)少,樹(shù)脂罐中每100L樹(shù)脂,所需鹽箱中的水量40L,過(guò)多低于這數(shù)值將會(huì)引發(fā)再生不充分。吸鹽水太慢,在正常的時(shí)間內(nèi),不能吸入足夠的鹽水,其原因見(jiàn)第二條——不吸鹽或吸鹽慢。再生速太快或再生方法不對(duì),即罐體與射器不配套。
津達(dá)移動(dòng)床樹(shù)脂在己二酸催化劑回收中的應(yīng)用 上一篇:津達(dá)移動(dòng)床樹(shù)脂在離子交換設(shè)備中的應(yīng)用
離子交換樹(shù)脂的使用方法 正確合理使用離子交換樹(shù)脂對(duì)于延長(zhǎng)樹(shù)脂壽命保證樹(shù)脂工作穩(wěn)定可靠,具有十分重要的意義。樹(shù)脂的使用與保養(yǎng)包括以下三個(gè)方面:
由于在合成樹(shù)脂過(guò)程中,樹(shù)脂表面及空隙中混摻有低分子和一些無(wú)機(jī)雜質(zhì)(如銅、鐵等)、高分子單體物質(zhì),以及致孔劑等,因此樹(shù)脂在正式投入運(yùn)行之前,必須將這些雜質(zhì)除去,否則在使用過(guò)程中會(huì)以各種方式污染樹(shù)脂。特別應(yīng)當(dāng)指出,在含鉻廢水中,因鉻酸是一種氧化劑,如樹(shù)脂中有銅、鐵,便有催化氧化作用,從而加快樹(shù)脂氧化。預(yù)處理方法如下:
1、熱水洗滌
準(zhǔn)備使用的純水軟化樹(shù)脂先用熱水反復(fù)清洗。陽(yáng)樹(shù)脂可用70~80℃的熱水,陰樹(shù)脂(特別是強(qiáng)堿陰樹(shù)脂)的耐熱性較差,可用50~60℃的熱水。開(kāi)始浸洗時(shí),每隔15分鐘左右換水一次,浸洗時(shí)要不是攪拌,換水4~5次后,可隔30分鐘左右換水一次,總共換水7~8次,浸泡至洗滌水不帶褐色,泡沫很少時(shí)為止。
2、酸、堿處理
樹(shù)脂用熱水洗滌后裝填進(jìn)柱,再用酸、堿處理。陽(yáng)樹(shù)脂用1mol/1HCL緩緩流過(guò)樹(shù)脂層,用量約為樹(shù)脂體積的2~3倍,約2小時(shí)流完,用水稍淋洗后,再用1mol/1NaOH流過(guò)樹(shù)脂層,用量和流速同前。堿流完后,用水淋洗至出水ph9左右,再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成H+型,用量為樹(shù)脂體積的3~4倍,流速與前同。酸流完后,用水淋洗至出水ph6以上時(shí),即可投入運(yùn)行。
軟化用離子交換樹(shù)脂活化方法指導(dǎo) 上一篇:軟化水樹(shù)脂整體性能介紹