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電鍍廢水除鉻樹(shù)脂廠家 他的特點(diǎn)有：
1.他的吸附量較大，樹(shù)脂的飽和吸附量達(dá)10%~16%，
2.他的吸附速度快，是普通椰殼碳吸附速度的五倍以上，使用吸附柱串聯(lián)起來(lái)進(jìn)行吸附的方法有很高的吸附速度
3.選擇性較好，對(duì)其他金屬離子(如銅，鎳，鐵，鉛等)的干擾程度小
4.抗污染性能較好，可以用純凈水或氯化鈉溶液對(duì)他進(jìn)行清洗
5.適用范圍較廣，主要應(yīng)用于氰化溶液中金的吸附，也可以適用于對(duì)酸性溶液甚至王水中溶解的金的吸附
6.適應(yīng)條件寬，他對(duì)吸附條件PH值的要求不是太苛刻
7.提煉金的后處理方法多樣，可以進(jìn)行液體解吸再火法提煉，也可以直接炭化后燒掉，直接提煉成單質(zhì)金顆粒，回收率較高
8.可以對(duì)超低濃度的金貧液進(jìn)行吸附，*小的金溶液濃度可以達(dá)到1PPM，這樣可以對(duì)含量超低的金貧液和廢液進(jìn)行合理的回收及利用，減少不必要的浪費(fèi)和損失 




電鍍廢水除鉻樹(shù)脂廠家 使用混床離子樹(shù)脂過(guò)程中遇到的問(wèn)題　　當(dāng)部分氫型陽(yáng)樹(shù)脂沉于混床底部時(shí),因平衡泄漏(equilibrium leakage),將使得采水偏酸.此偏酸將使得鈉離子泄漏增加.當(dāng)PH值下降時(shí),鈉離子泄漏量將會(huì)隨之增加. 例如, 在PH值等于7時(shí), 有20%陽(yáng)樹(shù)脂為鈉型時(shí), 仍能產(chǎn)生低于1ppb鈉泄漏的采水. 但當(dāng)酸堿值下降至6時(shí), 欲達(dá)到相同的1ppb鈉泄漏時(shí), 則陽(yáng)樹(shù)脂所含的鈉型比率不得高于2%. 因此,此因混合不良所造成的陽(yáng)樹(shù)脂沉于槽底,將造成采水水質(zhì)不良及造水量下降.
　　次樹(shù)脂填裝的處理：
　　在將樹(shù)脂裝載入桶槽前, 必須檢查下列相關(guān)事項(xiàng):
　　●桶槽的一般結(jié)構(gòu)情況: 如底部集散水頭, 頂部及中間集散水頭, 桶槽內(nèi)部的襯膠, 底部支撐層(如果有的話)
　　●如果樹(shù)脂床才添加過(guò), 請(qǐng)檢查樹(shù)脂裝填的一般情況.
　　建議在桶槽的外部標(biāo)刻出支撐層的位置高度(如為裝有集散水頭的散水盤(pán), 則標(biāo)示底盤(pán)的位置), 中間集散水頭及頂端散水頭的位置高度.陽(yáng)離子樹(shù)脂可以使用原水載入桶槽, 但陰離子樹(shù)脂必須使用去陽(yáng)離子水, 去離子水或軟化水. 樹(shù)脂通常是以手動(dòng)的方式裝載入桶槽, 也可使用機(jī)械方式載入, 但只能使用吸入器(ejector)或者不會(huì)破壞樹(shù)脂的幫浦. 當(dāng)采用機(jī)械操作的方式, 則必須以一或二份的水與一份樹(shù)脂混合后再加載樹(shù)脂桶槽.
　　載入的過(guò)程是將樹(shù)脂分為3或4等份, 再依所敘述的方法逐一裝入桶槽. 雖然這里所描述的主要是應(yīng)用在傳統(tǒng)的樹(shù)脂桶槽, 但對(duì)其它的桶槽結(jié)構(gòu)而言, 方法的原則性是類(lèi)似的. 在修改部份的條件下.
　　在檢查過(guò)相關(guān)的機(jī)械結(jié)構(gòu)后, 先將水裝入樹(shù)脂槽中直到桶槽高度的一半.
　　系統(tǒng)停運(yùn)狀態(tài)樹(shù)脂的處理：
　　在較長(zhǎng)設(shè)備停運(yùn)期間, 必須預(yù)先防止離子交換樹(shù)脂顆粒脫水和受污染.
　　1、防脫水
　　離子交換樹(shù)脂通常以充分溶脹含平衡水的形態(tài)供應(yīng). 保持顆粒中的水分十分重要. 因?yàn)橐坏?shù)脂失水, 再濕潤(rùn)時(shí)樹(shù)脂顆粒會(huì)爆裂或破碎.
　　●將樹(shù)脂床始終置于水或鹽水中.
　　2、防凍
　　●如果溫度沒(méi)有低于-17°C以下, 用飽和食鹽水替代在樹(shù)脂的容器、管道、閥和泵中所有的水.
　　●如果溫度更低, 采用水和乙二醇適當(dāng)比例的混合液代替鹽水.
　　3、防微生物
　　如果設(shè)備環(huán)境(溫度, 有機(jī)物的存在, PH等)適合它們生長(zhǎng)的話, 在設(shè)備較長(zhǎng)的停運(yùn)期間微水的有機(jī)物(藻類(lèi), 等)會(huì)激增. 這種情況產(chǎn)生的粘液會(huì)阻塞樹(shù)脂床, 引起流量、水質(zhì)和處理能力方面的問(wèn)題.
　　●對(duì)所有樹(shù)脂床反洗除去碎片和懸浮污染物.
　　●將樹(shù)脂以失效型態(tài)保存要比以再生型態(tài)保存更好. 如果需要, 陰樹(shù)脂用稀酸溶液, 強(qiáng)酸樹(shù)脂用氫氧化鈉, 將樹(shù)脂轉(zhuǎn)成*失效狀態(tài).
　　●用清潔的水淋洗所有樹(shù)脂.
　　●如果懷疑樹(shù)脂被有機(jī)物污染, 用堿性鹽清潔陰樹(shù)脂.
　　●如果需要, 重新啟動(dòng)設(shè)備前樹(shù)脂床.
　　樹(shù)脂儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：
　　原包裝狀態(tài)
　　原包裝狀態(tài)的樹(shù)脂儲(chǔ)存是要防止樹(shù)脂顆粒脫水和被污染. 如果儲(chǔ)存妥善, 工業(yè)級(jí)樹(shù)脂可以保持許多年.
津達(dá)食品軟化樹(shù)脂分類(lèi)及再生原理說(shuō)明 上一篇：鐵離子對(duì)水處理樹(shù)脂污染有三種不同情況

混床樹(shù)脂的混合問(wèn)題解決方法　　當(dāng)除鹽水的電導(dǎo)率或SiO2含量明顯增高時(shí)，為確定發(fā)生問(wèn)題的原因，需要測(cè)定除鹽水的pH值。根據(jù)測(cè)定結(jié)果，判斷除鹽設(shè)備出水質(zhì)量惡化故障，查找發(fā)生問(wèn)題的原因。
　　出水質(zhì)量是衡量化學(xué)除鹽設(shè)備運(yùn)行工況的主要指標(biāo)。出水質(zhì)量惡化是指運(yùn)行周期中間，除鹽水的電導(dǎo)率和SiO2含量明顯高于調(diào)試結(jié)果，不論其水質(zhì)指標(biāo)是否合格，都可以認(rèn)為是發(fā)生了出水質(zhì)量惡化現(xiàn)象。
　　在除鹽系統(tǒng)中出現(xiàn)的典型情況
　　1、弱酸陽(yáng)床：
　　(1)出水堿度漏泄比規(guī)定值為高。這是由于再生不合適，再生劑應(yīng)為理論交換容量的110%，如采用串聯(lián)再生，則須檢查再生強(qiáng)酸樹(shù)脂后的酸量是否足夠再生弱酸樹(shù)脂。
　　(2)出水硬度高于規(guī)定值。如用硫酸再生，可能會(huì)有硫酸鈣沉淀，這時(shí)硫酸鈣漸漸水解，將產(chǎn)生鈣硬，因此，當(dāng)用硫酸再生時(shí)，須采用分步再生方法，并實(shí)行先低濃度、高流速，后高濃度、低流速的方法再生。如串聯(lián)再生，則應(yīng)檢查強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂的再生廢液是否已稀釋。
　　2、強(qiáng)酸陽(yáng)床：
　　(1)出水鈉漏泄高于規(guī)定值。這不太發(fā)生，如有，則應(yīng)檢查再生步驟，有時(shí)陽(yáng)床用混床再生廢液串聯(lián)再生，這時(shí)須注意混床廢液初的15-30%須棄去，否則將有鈉離子進(jìn)入陽(yáng)床，此外，混床廢液中的酸量須檢查是否足夠。
　　(2)出水漏硬度。如果用硫酸再生，那時(shí)由于硫酸鈣沉淀，應(yīng)檢查酸的濃度(從系統(tǒng)中取樣分析)及再生流速，如水中鈣離子量超過(guò)總離子的50%，須采用分級(jí)再生，初濃度應(yīng)不大于2%，流速為12升/小時(shí)/升樹(shù)脂。
　　3、弱堿陰床：
　　(1)出水礦物酸漏泄增加。這問(wèn)題可分為礦物酸漏泄真實(shí)增加和礦物酸漏泄表象增加。
　　(2)高pH、漏鈉、電導(dǎo)率增高。這是由于陰樹(shù)脂床中混入了陽(yáng)樹(shù)脂，在堿再生時(shí)，陽(yáng)樹(shù)脂呈鈉型，在運(yùn)行中逐漸放鈉。陰床出水有鈉，是由于強(qiáng)酸陽(yáng)床出水漏鈉。
　　(3)二氧化硅問(wèn)題。如陰床串聯(lián)再生，尤為容易產(chǎn)生此問(wèn)題，強(qiáng)堿陰床再生后的堿液中含有二氧化硅，經(jīng)弱堿陰床后，又進(jìn)行了堿性中和，而使pH下降，當(dāng)達(dá)到堿液中二氧化硅等電點(diǎn)時(shí)，二氧化硅就在樹(shù)脂上沉淀下來(lái)。在以后運(yùn)行中，由于水解而使出水中二氧化硅增加。
　　4、強(qiáng)堿陰床：
　　不論是什么型號(hào)，關(guān)鍵問(wèn)題是二氧化硅漏泄，與強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂及弱堿陰樹(shù)脂不同，強(qiáng)堿陰樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性較低，只有60℃及40℃， 否則樹(shù)脂會(huì)發(fā)生降解。
　　5、混床系統(tǒng)
　　(1)淋洗水量增大?；齑蚕到y(tǒng)淋洗水量增大是由于樹(shù)脂的交叉污染，如NaOH與混入陰床的強(qiáng)酸陽(yáng)樹(shù)脂作用，將鈉鹽存在于陽(yáng)樹(shù)脂上，或HCl(H2SO4)與混入陽(yáng)床的強(qiáng)堿陰樹(shù)脂作用，將氯根(硫酸根)存在于陰樹(shù)脂上。交叉污染主要是由于樹(shù)脂在分界面上的混雜。在這情況下，鈉及氯根(硫酸根)漏泄增大，使淋洗時(shí)間增加。經(jīng)驗(yàn)顯示，雖然沖洗鈉漏泄很麻煩，但其影響不及硫酸根離子漏泄嚴(yán)重，后者在凝結(jié)水凈化系統(tǒng)中的后果尤為突出，常用的方法是將出水進(jìn)行再循環(huán)，這方法是很耗時(shí)的。采用三層混床樹(shù)脂，可減少再生劑對(duì)陽(yáng)、陰樹(shù)脂的交叉污染，使混床淋洗水量過(guò)大的弊病得到改善。
　　(2)出水質(zhì)量下降?；齑蚕到y(tǒng)要求陽(yáng)、陰樹(shù)脂須充分混合。如果陽(yáng)、陰樹(shù)脂混合不好，在很多部位還是呈分層狀態(tài)，出水質(zhì)量就會(huì)降低。一個(gè)重要的事項(xiàng)是，在空氣混合時(shí)，樹(shù)脂床層上部的水層必須小于5厘米，如果樹(shù)脂床不先疏水至上述水位，那么不管空氣攪拌多么激烈，當(dāng)攪拌停止時(shí)，樹(shù)脂就按密度差別重力沉降，使陽(yáng)、陰樹(shù)脂分層，而產(chǎn)生上述問(wèn)題。
　　建議采用反常規(guī)津達(dá)混床樹(shù)脂，它既能使陽(yáng)、陰樹(shù)脂在反洗時(shí)*分層，又能在再生后均勻混合，解決了混床樹(shù)脂的混合問(wèn)題。
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